型材钢结构喷涂

公司承接光伏支架钢结构喷塑加工，覆盖地面固定式支架、屋顶分布式支架、跟踪式支架等各类光伏钢结构构件的表面防腐处理，产品已应用于多个光伏电站项目。

光伏支架长期暴露于户外日晒雨淋，普通环氧粉末在紫外线照射下6~12个月出现粉化褪色。公司采用户外纯聚酯耐候粉末，粉末中含钛白粉和紫外线吸收剂，涂层厚度80~120μm，耐盐雾试验≥720小时，抗紫外线老化年限10年以上，防腐等级达C4~C5（ISO 12944标准），适用于戈壁、沿海滩涂、高原高寒等各类光伏电站环境。

光伏支架构件壁薄（2~4mm）、截面复杂（C型钢、U型钢、角钢），薄壁构件喷塑时粉末静电吸附热量集中易导致局部过热变形。公司针对薄壁构件采用低温固化工艺，固化温度由标准200℃降至180℃，固化时间延长至25~35分钟，减少薄壁构件热变形。固化后构件尺寸变形量控制在≤0.5mm/m，不影响现场安装孔位对中。

前处理工序：薄壁型钢经抛丸除锈时控制抛射速度降至50~60m/s（低于厚板构件的70~80m/s），钢丸直径缩小至0.4~0.8mm，避免薄壁变形。抛丸后表面粗糙度Rz控制在15~30μm（略低于厚板标准），保证涂层附着力的同时减少薄板冷弯变形。磷化采用锌系磷化液，膜重2~4g/m²，为粉末提供化学过渡层。

支架连接孔位区域采用耐高温遮蔽胶带遮蔽，防止粉末进入安装孔影响螺栓装配，固化后拆除胶带，孔内无粉末残留。镀锌型钢喷塑前增加一道除锈活化处理，清除镀锌层表面钝化膜，提升粉末与镀锌层附着力。

公司持有GB/T19001/24001/45001三项管理体系认证及6项发明专利，4台光纤激光切割机下料、两条磷化喷涂流水线连续作业，光伏支架钢结构喷塑支持来图定制。