型材钢结构喷涂

扬州非标工件电泳加工厂，承接各种非标工件表面处理加工，加工厂配备完整的磷化喷涂流水线，超大烘烤房，通过式抛丸机等加工设备，源头加工厂，支持颜色定制，采用轨道式磷化喷涂，保证喷涂的完整性和均匀性，附着力强，成膜效果好，整个加工过程严格质检，加工产品均通过ISO9001质量认证体系，量大从优，欢迎各大商家前来咨询

加工流程：

1. 前处理（清洗与除锈）

非标工件的电泳喷塑加工前，表面处理是非常关键的步骤，目的是去除工件表面的污垢、油脂、氧化物等杂质，以提高涂层的附着力。具体的前处理流程包括：

去油脂：通过化学清洗剂或溶剂清洗去除工件表面的油污、脂类和污渍。

除锈和除氧化层：对于表面有锈蚀的工件，采用酸洗或喷砂工艺，去除氧化皮和锈蚀层，确保表面光洁。

磷化处理：有些工件在进行电泳涂装前，还需要进行磷化处理，磷化膜可以提高涂层附着力并增强防腐效果。

2. 电泳涂装

电泳喷塑的核心是通过电泳沉积涂料。该过程基于电泳原理，工件作为阳极或阴极，悬浮在含有涂料颗粒的电泳液中。在电场作用下，带电的涂料颗粒会被吸附到工件表面，并形成均匀的涂层。

涂料选择：常用的电泳涂料有环氧树脂、聚酯树脂等，环氧树脂涂料具有良好的附着力和防腐性，适用于室内环境；而聚酯树脂涂料则具有更好的耐候性，适用于户外环境。

电泳过程：将工件浸入电泳槽中，电场作用下涂料颗粒被吸附到工件表面，并形成均匀的涂层。这个过程需要控制电压、电流和时间，以确保涂层均匀、无缺陷。

3. 固化与烘干

涂装后的工件需要经过烘烤固化过程，以使涂层硬化并提高耐久性。

固化温度：通常将工件放入烘箱中，温度设定在160℃到200℃之间，根据涂料的种类和厚度调整固化时间，一般在10到30分钟之间。

固化效果：固化后的涂层会变得坚硬、耐磨、耐腐蚀，具有较强的附着力。

4. 冷却：固化后的工件从烘箱中取出后，进行自然冷却。这个步骤要避免急冷，以防涂层出现裂纹或剥落。工件冷却后，涂层会更加坚硬、均匀。

5. 质量检测

涂装完成后的非标工件需要进行严格的质量检测，确保涂层符合要求。常见的质量检测项目包括：附着力测试：使用胶带或刀片对涂层进行附着力测试，检查涂层是否牢固。涂层厚度检测：使用涂层厚度计测量涂层的厚度，确保其达到规定标准。硬度测试：检查涂层的硬度，确保其具有足够的耐磨性。外观检查：检查涂层表面是否平整，是否存在气泡、裂纹、流挂等缺陷。