型材钢结构喷涂

南京配电柜喷塑加工厂家，承接各种成套设备壳体喷涂加工，加工厂配备完整的磷化喷涂流水线，超大烘烤房，通过式抛丸机等加工设备，对外提供喷漆，喷塑，喷砂，抛丸，电泳，抛光，喷涂等各种表面加工服务，整个加工过程严格质检，加工产品均通过ISO9001质量认证体系，欢迎各大商家前来咨询

配电柜喷塑加工流程：

1. 前处理（清洁与除锈）

喷塑前的表面处理非常重要，主要包括以下步骤：

去油污：首先使用溶剂或专用清洁剂对配电柜表面进行清洗，去除油污、灰尘、污渍等杂质。通常采用高压水流、溶剂清洁或喷砂清洗。

除锈：配电柜的金属表面如果有锈蚀，需要通过喷砂或机械磨削来去除锈蚀层，确保涂料能均匀附着。

表面粗化：使用喷砂或磨砂等方式对表面进行粗化处理，以增加涂层与金属基材的附着力。

2. 烘干

清洁和除锈后的配电柜需要在烘箱中烘干，以去除表面水分和清洗剂残留。烘干过程需要控制温度，避免损坏金属表面。

3. 喷涂（粉末喷涂）

喷粉准备：根据使用环境选择合适的粉末涂料。常见的涂料类型包括环氧粉末（具有良好的防腐性）和聚酯粉末（具有较强的耐候性），也可以选择氟碳粉末涂料，用于要求更高的抗紫外线和耐高温性能的场所。

静电喷涂：将粉末涂料通过静电喷枪喷涂到配电柜的表面。喷枪通过高压静电使涂料颗粒带电，涂料会被吸附在配电柜表面，形成均匀的涂层。喷涂时需保证喷涂均匀，避免漏喷和堆积。

4. 固化

喷涂后的配电柜需要经过固化工艺。将配电柜放入烘炉中，在规定的温度下加热，使粉末涂料熔化并形成平整、坚硬的涂层。固化时间和温度需要根据涂料类型进行调整，一般固化温度为160℃至200℃，固化时间为15至30分钟。