型材钢结构喷涂

徐州电缆桥架喷塑加工厂，承接各种非标结构件喷涂加工，加工厂占地面积为2.5万+平方米，配备完整的磷化喷涂流水线，超大烘烤房，通过式抛丸机，可喷涂15米左右的大型工件，源头自主加工厂，整个加工过程严格质检，加工产品均通过ISO9001质量认证体系，欢迎各大商家前来咨询

电缆桥架喷塑加工流程：

1. 前处理（清洁与除锈）

在喷塑之前，必须对电缆桥架进行充分的清洁和表面处理，以确保涂层能更好地附着。

去油污：首先清洗电缆桥架表面上的油污、灰尘等杂质。常见方法是使用溶剂清洗剂或高压水流清洗。

除锈：如果电缆桥架表面有锈蚀或氧化层，需要通过喷砂或机械除锈方式去除，以确保涂料的附着力。喷砂通常使用钢砂、铝砂等。

表面处理：可以使用化学方法如磷化处理，使金属表面形成一层薄的保护膜，增强涂料与基材之间的粘附力，同时提高防腐性能。

2. 烘干

经过清洗和除锈后的电缆桥架表面，需在烘箱中进行烘干处理，去除表面水分或溶剂残留，确保涂料能够均匀地附着在表面。

3. 喷涂（粉末喷涂）

喷粉准备：选定合适的喷涂粉末，常见的有聚酯、环氧、氟碳等类型的粉末涂料。粉末涂料应根据电缆桥架使用的环境选择，例如防腐、抗紫外线或耐高温等。

喷涂过程：将粉末涂料通过静电喷枪喷涂到电缆桥架的表面。静电喷枪通过电场作用将粉末吸附到工件表面，使粉末均匀覆盖在电缆桥架上。

4. 固化

喷涂后，电缆桥架需要放入烘炉中进行固化处理。粉末涂料经过加热后会熔化并流平，最终固化成一层均匀的涂层。固化温度和时间需要根据涂料的种类来确定，一般的固化温度在160°C到200°C之间，固化时间为15至30分钟。

5. 冷却

涂层固化完成后，电缆桥架需要从烘炉中取出，并进行冷却处理。冷却过程中，涂层会逐渐变硬，达到理想的耐磨、抗腐蚀等性能。

6. 检验与修补

在喷塑加工完成后，电缆桥架需要经过严格的质量检查，确保涂层均匀、无气泡、无脱落现象。常见的检验方式有：

视觉检查：观察表面是否有色差、脱落、气泡等缺陷。

附着力测试：使用胶带撕裂测试检查涂层的附着力。

厚度检查：使用涂层厚度测量仪器检测涂层的厚度是否符合标准要求。