型材钢结构喷涂

启东光缆交接箱喷塑加工厂，承接各种非标柜体箱体喷涂加工，加工厂配备先进的磷化喷涂流水线，通过式抛丸机，超大烘烤房等加工设备，采用轨道式磷化喷涂，保证喷涂的完整性和均匀性，源头加工厂，支持来图加工定制，成膜效果好，附着力强，均匀无色差，可喷涂15米左右的大型工件，欢迎各大商家前来咨询

各类箱体柜体喷涂加工流程：

1.表面清洁与预处理

喷涂前的表面处理至关重要，能够去除杂质、油污及氧化层，确保涂层附着牢固。

去油污：使用清洁剂或溶剂清洗箱体表面，去除表面油污、灰尘等杂质。

除锈：对于金属表面，可能需要进行除锈处理，常用的方法有喷砂、酸洗或机械磨光。

酸洗：使用酸性溶液清洗金属表面，以去除氧化物和锈斑，防止影响涂层附着力。

磷化处理：磷化是一种常见的表面处理方法，能在金属表面形成防锈保护膜，增强涂层的附着力和耐腐蚀性。

烘干：完成清洁和处理后，将箱体表面彻底烘干，确保无水分残留。

3. 底漆喷涂

在箱体表面预涂上一层底漆（如防锈底漆、粘结底漆等），提高涂层的附着力。

喷涂方式：使用喷枪、静电喷涂设备或其他喷涂设备将底漆均匀地涂抹到箱体表面。

喷涂均匀性：底漆喷涂要均匀，避免漏喷或堆积。

干燥处理：底漆喷涂完成后，需要将底漆干燥。常见的干燥方法包括常温干燥或加热烘干。

4. 面漆喷涂

面漆是最终形成箱体外观和功能的涂层，通常包括颜色漆或功能性涂层。

选择面漆：根据需要选择合适的面漆类型，如聚酯、丙烯酸、环氧树脂等，或使用具有特殊性能的涂料（如防紫外线、耐高温等）。

喷涂方式：使用喷枪、静电喷涂设备等进行喷涂，静电喷涂能够提高涂层的附着力，减少涂料浪费。

喷涂工艺：

喷涂均匀：面漆喷涂时，要确保涂层均匀，无气泡、无流挂现象。

涂层厚度：根据需求调整喷涂的厚度，通常面漆涂层厚度为20-30微米。

干燥处理：喷涂完成后，进行干燥处理，确保涂层的附着力和耐久性。常用的干燥方法有烘箱烘干或自然干燥。

5. 表面修整

修补：检查涂层表面是否存在气泡、划痕或脱落等问题。对于不合格的地方进行手工修补，如喷涂补充涂料或重新喷涂。

砂光抛光：在面漆干燥后，可进行砂光或抛光处理，去除表面小缺陷，提升涂层的光滑度和美观度。

6. 固化与热处理

对于一些特殊涂料，如粉末涂料，需要进行固化处理，以增强涂层的硬度和耐用性。

热固化：将喷涂后的箱体放入烘炉中进行加热，通常温度控制在150℃-200℃之间，确保涂层充分固化。

固化时间：固化时间根据涂料的种类和厚度而有所不同，通常需要15-30分钟。