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焊接加工流程:
1、组装与固定
夹具固定:使用夹具、定位工具等将方通的各个部分精确固定,确保焊接时的位置正确且不发生偏移。对于复杂的结构件,可能需要使用多次夹具调整。
对接焊接:将方通的两端进行对接,确保对接面平整,间隙一致。对接面可以用铣刀修整平整,避免影响焊接质量。
2、焊接方法选择
T型接头焊接:如果方通与方通交接为T型接头,通常采用立焊或者平焊的方式进行焊接。
角接焊接:如果是角接焊,选择适合的焊接工艺(如氩弧焊、CO2保护焊等),焊接时控制好焊缝的形状。
点焊或 tack焊:首先进行点焊或暂时性焊接(tack焊),将各个部分先点牢,保证在正式焊接时工件不会发生变形。
连续焊接:进行正式的连续焊接,焊接时注意焊接温度的控制,避免由于过高的温度导致工件变形。
3、焊接技术要求
焊接顺序:按照从一端到另一端的顺序,逐步进行焊接,减少变形。通常先焊接长边,再焊接短边,或者从中心向两侧焊接,以确保应力均匀分布。
多道焊接:对于较厚的方通,采用多道焊接工艺,一次焊接不可能完全完成。每道焊接完成后,等待冷却,再进行下一道焊接。
4、焊接质量控制
焊接参数控制:控制焊接电流、电压、焊接速度等参数,保证焊缝的质量。
焊接熔池管理:在焊接过程中要注意控制熔池的流动,防止出现气孔、夹渣等缺陷。
焊缝形状与尺寸:确保焊缝的宽度、形状和高度符合设计要求,检查焊缝表面是否平整。
扬州大型机械机床焊接件机架,非标结构件焊接厂