柜体钣金加工

苏州光伏箱式变电站舱体钣金加工厂家，承接各种非标箱式变电站壳体钣金加工，加工厂占地面积为2.5万+平方米，专注变电站组合电力舱外壳钣金一体化加工，从板材激光下料、折弯成型、舱体框架组焊、拼接密封结构制作到重防腐涂装，全流程精密管控，加工精度为0.1mm，整个加工过程严格质检，欢迎各待上架前来咨询。

完整加工工艺：

图纸工艺评审 → 原材料检验 → 数控下料（激光切割，精度±0.1mm）→ 数控折弯成型（门框密封槽、顶盖排水坡、加强筋）→ 压铆/攻丝 → 底架总成焊接 → 围护壳体组焊 → 校正打磨 → 喷砂前处理 → 防腐涂装。

我们的优势：

精密钣金成型，多舱互换公差可控

选用耐候高强度钢板，光纤激光切割下料，一次性完成舱体开孔、设备接口、地脚、吊装耳加工；数控折弯成型侧板、顶板、门框、拼接法兰。采用标准化工装定位生产，严格控制舱体长宽、对角线、对接法兰平面度，保障多舱并排拼接时接口对齐，实现舱体之间快速组装，互换性强。

低变形框架焊接，拼接密封结构一体成型

舱体框架采用 CO₂气体保护焊，分段对称退步焊，均衡热输入，抑制舱体扭曲、翘曲变形；舱间对接法兰、门框、顶板接缝等关键位置连续满焊；吊装支座、内部加强筋一体焊接加固，提升整体刚度。重点受力焊缝 MT 磁粉探伤，排查裂纹、夹渣缺陷；焊后校正调平，保证对接面平整，为舱间密封垫提供可靠贴合基准。

户外重防腐 + 多重防水凝露防护

焊后打磨清渣，整体喷砂除锈达 Sa2.5 级；采用户外重防腐涂装体系：环氧富锌底漆 + 环氧中间漆 + 耐候面漆，耐盐雾、抗紫外线，适应野外高低温、雨雪沙尘环境。舱体集成防雨檐、排水槽、密封槽、通风百叶、凝露疏导结构；舱与舱之间预留对接密封结构，杜绝拼接缝隙渗水。