柜体钣金加工

海安大型工商业储能预制舱壳体加工定制，源头工厂承接储能舱外壳加工，加工厂占地面积为2.5万+平方米，采用国标型材焊接成型，舱体防护可达IP54，支持保温，防火，防凝露，可按项目图纸非标定制尺寸与结构，自有搬进焊接，防腐喷涂生产线，可根据BMS，电池PACK布局深化结构，大订单产能充足，交付周期可控。

储能预制舱壳体材料选型：

底架主梁、承重框架及吊装角件建议采用 3.0~5.0mm Q355NH耐候钢，沿海环境可升级304不锈钢；舱壁、顶板、检修门采用 2.0~2.5mm 冷轧或耐候钢板。侧板常规厚度为1.5~2.0mm镀锌板。

工商业储能预制舱壳体加工流程：

1. 下料：光纤激光切割，型钢、板材精裁，预制泄压口、空调孔、线缆孔、设备支座孔位；

2. 折弯成型：数控折弯，制作加强筋、门板、包边构件，提升面板抗变形能力；

3. 焊接：机器人二保焊为主，框架满焊；焊缝打磨，关键焊缝外观检查，控制焊接变形；舱体拼接焊缝预留防水结构；

4. 前处理：喷砂除锈 Sa2.5 级，去除氧化皮油污，提升涂层附着力；

5. 重防腐喷涂：环氧富锌底漆 + 环氧中间漆 + 户外聚氨酯面漆；总漆膜厚度≥200μm，满足 ISO12944 C3/C4 户外防腐等级；沿海项目可升级热喷锌工艺；

6. 装配：填充 A 级保温层、安装密封胶条、舱门铰链锁具、泄压装置底座、接地构件、防雨百叶。