柜体钣金加工

海安不锈钢钣金结构件加工厂家，承接各种非标钣金件加工，加工厂占地面积为2.5万+平方米，配备完整的生产加工流程和高精密大品牌加工设备，加工材料充足多样，加工精度为0.1mm，源头自主加工厂，支持来图来样加工定制，提供切割，折弯，翻边，压铆，冲孔，攻丝，焊接，机加工，喷塑等一站式加工服务，欢迎各大商家前来咨询

加工设备：激光切割机，数控折弯机，翻边机，压铆机，攻丝机，冲床，剪床，半自动锯床，摇臂钻床，种钉机，自动点胶机，激光焊接机，二保焊接机，氩弧焊接机，机器人焊接机，碰焊机，铝焊机，龙门铣床（3米，4米，6米，8米），镗床，CNC加工中心，五轴加工中心，2.5米立式车床，抛丸机，抛光机，磷化喷涂流水线，超大烘烤房，整个加工过程严格质检，配备三坐标等精密检测仪器

加工流程：

1. 设计与切割

设计图纸： 根据客户需求或产品要求，设计钣金零件的图纸，确定不锈钢板的尺寸、形状和加工工艺。

材料准备： 根据设计图纸选择合适的不锈钢板材，常用的有304、316等型号的不锈钢。

切割： 使用激光切割、等离子切割、水刀切割或剪板机等工具将不锈钢板材切割成所需的形状和尺寸。

2. 冲压与折弯

冲压： 使用冲床和模具，对钣金进行冲孔、剪切、落料等操作，制作出需要的孔洞、形状或轮廓。

折弯： 使用折弯机进行板材的折弯处理。通过对不锈钢板进行加热或在常温下通过折弯机施加压力，将板材弯成所需角度和形状。

3. 焊接

焊接准备： 对需要焊接的部位进行清理，去除油污、锈蚀等影响焊接质量的杂质。

焊接操作： 采用TIG（氩弧焊）、MIG（气体保护焊）、点焊等焊接工艺，将不锈钢板材焊接成所需结构。焊接时需要特别注意控制温度，避免因过高的热量引起不锈钢变形或影响强度。

4. 打磨与抛光

打磨： 使用砂轮或磨光机对焊接部位、切割边缘等进行打磨，去除毛刺、焊渣等，确保表面平滑、整洁。

抛光： 对不锈钢表面进行抛光处理，提高光泽度，达到美观效果。通常有拉丝抛光、镜面抛光等不同工艺。

5. 表面处理

酸洗与钝化： 使用酸洗工艺去除不锈钢表面的氧化层和污渍，钝化处理能增强不锈钢的耐腐蚀性。

喷砂： 如果需要特殊的表面效果，可以使用喷砂工艺，使表面呈现出均匀的磨砂效果。