钢结构焊接

公司承接钢结构栓焊混合节点加工，覆盖装配式学校、住宅和办公楼等多层钢框架的梁柱连接节点制造，H型钢部品线和箱型部品线协同作业。

栓焊混合节点是多层钢框架梁柱刚性连接的常用形式：梁翼缘与柱翼缘现场全熔透焊接，梁腹板与柱连接板采用高强螺栓摩擦型连接。该节点兼具焊接的刚性（抗弯承载力高）和螺栓连接的便捷性（现场装配速度快），是装配式钢结构建筑的标准节点形式。

翼缘焊接部分：梁上、下翼缘与柱翼缘对接采用全熔透焊缝，焊缝等级一级（GB 50661标准）。焊接前在翼缘背面安装钢衬板，垫板厚6mm、宽30mm。焊接采用二氧化碳气体保护焊（GMAW），焊丝ER50-6（Φ1.2mm），根部焊道焊接电流180~220A，填充焊道220~280A，电压24~30V。焊后去除钢衬板，打磨焊缝余高至0~2mm。焊缝100%超声波探伤（GB 11345标准），一级合格。

腹板螺栓连接部分：柱翼缘焊接连接板（工厂焊接），连接板厚度同梁腹板或厚一级。现场安装时梁腹板与连接板采用10.9级高强螺栓连接，螺栓规格M20~M24。螺栓孔径比螺栓直径大1.5~2.0mm（M20螺栓孔径φ22mm）。螺栓紧固采用扭矩法，施工扭矩按GB 50205标准计算，M20螺栓施工扭矩560~620N·m。紧固后用0.3mm塞尺检查连接板贴合面间隙，插入深度≤20mm合格。

抗震节点设计：按GB 50011抗震设防烈度7度设计，节点承载力满足"强节点弱构件"要求——节点抗弯承载力≥1.2倍梁全塑性抗弯承载力。翼缘焊接时焊接顺序为先焊下翼缘再焊上翼缘，减少焊接拘束应力。腹板螺栓孔在工厂预钻，现场不扩孔，保证孔位精度。连接板与柱翼缘的工厂焊接采用气体保护焊，焊脚尺寸6~8mm，焊接后进行防腐涂装。

节点防腐：栓焊混合节点现场焊接区域和螺栓头部区域是防腐薄弱点。工厂涂装时节点区域涂底漆和中间漆，面漆留至现场拼装后补涂。现场焊接完成后打磨焊缝，补涂环氧富锌底漆（锌含量≥80%），面漆采用与工厂同批次同色号粉末现场喷涂或冷喷锌漆修补。

公司持有GB/T19001/24001/45001三项管理体系认证及6项发明专利，钢结构栓焊混合节点加工支持来图定制。