柜体钣金加工

海安壁挂式储能机箱钣金加工厂家，承接各种非标储能设备定制加工，加工厂拥有专业研发加工团队，采用激光切割，激光焊接，数控车床等业内先进的生产加工技术，配备12000+激光切割机，数控折弯机，激光焊接机，龙门铣床，CNC加工中心，五轴加工中心，2.5米立式加工中心等高精密加工设备，整个加工过程严格质检，加工产品均通过ISO9001质量认证体系，提供材料到成型一站式加工服务，欢迎各大商家前来咨询

加工流程：

1. 设计与图纸制作

壁挂式机箱的设计是钣金加工的第一步。设计师根据设备的功能要求、外形需求和安装环境等，设计机箱的尺寸、形状、孔位、装配方式等。设计时还需要考虑：

墙面固定方式：设计应便于机箱安装，通常会在机箱背面预留安装孔或安装支架。

散热设计：考虑到设备在运行时可能会产生热量，需要设计通风孔、散热孔、散热片等。

防护与安全性：机箱的防护等级应满足设备的使用要求，比如防尘、防水等。

2. 选材与准备

壁挂式机箱通常使用冷轧钢、不锈钢、铝合金等材料，具体取决于机箱的使用环境、耐腐蚀要求和成本预算。

冷轧钢：强度高，适合一般室内使用。

不锈钢：耐腐蚀，适用于湿润或有腐蚀性气体的环境。

铝合金：轻质、散热性好，适用于需要较高散热性能的场合。

根据设计图纸确定材料的厚度和规格，准备好材料进行下料。

3. 下料

下料是将金属板材切割成所需形状和尺寸的过程。常见的下料方式有：激光切割：精度高，适用于复杂形状的切割，可以实现精确的孔位和图案。冲压：适用于批量生产相对简单的形状和标准化孔位。

4. 折弯与成型

折弯是将金属板材弯曲成所需形状的过程，通常使用数控折弯机进行。壁挂式机箱的折弯操作需要注意以下几点：

折弯精度：机箱的折弯角度需要精确，避免影响安装和外观。

预留孔位：折弯时需要考虑机箱外形的同时，确保预留的孔位和接口位置准确。

折弯次数：根据机箱的复杂度，可能需要多次折弯来形成不同的面。

5. 焊接与组装

壁挂式机箱的各部分通常通过焊接或螺丝固定来进行组装。常见的焊接方式有：氩弧焊：适用于较大或厚的材料，焊接强度高，质量稳定。点焊：适用于小型零部件的连接。

如果设计要求拆卸方便，也可以选择使用螺丝、螺母等紧固件进行组装。

6. 表面处理

表面处理不仅能提高机箱的耐腐蚀性和美观性，还能增强其抗磨损性。常见的表面处理方法有：

喷涂：可以对机箱表面进行粉末喷涂或液体喷涂，常用于防腐蚀和装饰。

电镀：对机箱进行镀锌、镀铬等处理，增加耐腐蚀性。

氧化处理：适用于铝合金材质，能提高表面硬度，改善外观。

喷砂：对金属表面进行喷砂处理，使其表面粗糙，增加涂层附着力。