柜体钣金加工

如皋绝缘开关柜钣金加工厂家，对外承接各种非标成套配电输电设备加工，加工厂配备专业的加工团队和高精密大品牌加工设备，采用激光切割，激光焊接，数控车床等业内先进的生产加工技术，提供从材料到成型一站式加工服务，源头自主加工厂，支持来图加工定制，整个加工过程严格质检，加工产品均通过ISO9001质量认证体系，欢迎各大商家前来咨询

绝缘开关柜钣金加工流程：

1. 原材料准备

选择材料：绝缘开关柜通常采用钢板（如冷轧钢板）作为主要原材料，表面涂层可能采用喷塑或镀锌处理来提高耐腐蚀性。根据设计需求，可能还会使用特殊的绝缘材料或合金板材。

切割板材：根据开关柜的设计尺寸，将大块的钢板切割成合适的尺寸。常用的切割方式包括激光切割、等离子切割或水刀切割等，确保切割的边缘平整光滑。

2. 板材成型

冲压与折弯：通过数控冲床或冲压机对钣金板进行冲孔或切割，形成所需的形状和孔洞。折弯机用于将板材折弯成所需的角度，形成柜体的基本结构。

折弯角度：通常通过数控折弯机精确地控制折弯角度和板材的弯曲度，确保柜体的强度与外形符合设计要求。

3. 焊接与组装

焊接：将不同的板材通过点焊、氩弧焊或激光焊接等方式连接成开关柜的框架。焊接时需要特别注意焊接处的强度和牢固度，以确保柜体的稳定性和耐用性。

固定支架与连接件：根据设计要求，柜体内部需要安装不同的支架和连接件，用于固定电气元件、导线和其他附件。支架通常通过焊接或螺丝固定。

4. 表面处理

去毛刺和打磨：钣金加工过程中，切割和焊接后的毛刺需要进行去除，通过打磨和抛光等工艺保证表面的光滑和平整，避免对绝缘材料或人员造成伤害。

喷涂或镀锌：柜体的表面通常会进行喷涂处理，常见的涂层有聚酯粉末涂层、电泳涂装等，既能增强美观度，又能提高耐腐蚀性。也可以选择镀锌处理，防止腐蚀。

防护涂层：为了提高绝缘性能，有时柜体内外还会涂抹防护绝缘层，防止电流泄漏。

5. 组件安装

电气元件安装：在绝缘开关柜内部，安装配电设备、断路器、接线端子、负荷开关、指示灯、电流互感器等电气元件。这些元件的安装需要根据设计图纸进行布局，确保电气连接牢固、合理。

接线与连接：各个电气元件通过电缆和接线端子进行连接，确保电流和信号的流动正常。接线时需要严格按照标准规范，避免因接线错误导致的设备故障。