柜体钣金加工

泰州太阳储能设备加工厂，承接各种非标储能柜体钣金加工，加工厂占地面积为2.5万+平方米，配备完整的生产加工流程和高精密大品牌加工设备，源头加工厂，支持来图来样加工定制，整个加工过程严格质检，加工产品均通过ISO9001质量认证体系，保工保期，欢迎各大商家前来咨询

加工设备：激光切割机，数控折弯机，翻边机，压铆机，攻丝机，冲床，剪床，半自动锯床，摇臂钻床，种钉机，雕刻机，自动点胶机，激光焊接机，氩弧焊机，机器人焊接机，二保焊机，碰焊机，铝焊机，龙门铣床，2.5米立式加工中心，CNC加工中心，镗床，抛丸机，抛光机，磷化喷涂流水线，超大烘烤房，整个加工严格质检，配备三坐标等精密检测仪器

加工流程：

1. 材料选择

常用材料：太阳能储能设备的钣金部件通常使用冷轧钢、不锈钢、铝合金等金属材料。由于太阳能设备通常需要在户外或恶劣环境中工作，因此材料需要具备良好的抗腐蚀性、抗氧化性以及机械强度。

铝合金：重量轻，耐腐蚀性强，常用于高端储能系统的外壳和支架。

冷轧钢：强度高、价格低，适用于一些不要求极高耐腐蚀性的场合。

不锈钢：耐腐蚀性能优越，适用于长期暴露在潮湿或海洋气候中的储能系统。

2. 钣金加工工艺

激光切割：利用激光切割机对金属板进行高精度切割，能够满足复杂形状、孔洞、边缘等要求。激光切割在太阳能储能设备的金属外壳、支架和连接部件的加工中非常常见。

冲压：使用冲床模具对金属板进行冲压，形成特定形状、孔洞等。对于批量生产具有标准形状的部件，冲压工艺十分高效。

折弯：太阳能储能设备的外壳和支架通常需要多次折弯加工。通过折弯机将钣金材料按设计要求折成所需角度，形成部件的框架或外壳。

焊接：钣金部件通过焊接连接起来，焊接要求高强度，且焊接点需要保证不漏电、不产生短路。焊接工艺通常使用TIG焊接、MIG焊接或电弧焊接等方式。

打孔和钻孔：为了安装电气元件、固定支架或连接部件，钣金件通常需要打孔或钻孔操作，确保元器件的安装牢固。

3. 表面处理

喷涂：为了提高外观和防腐蚀性能，许多储能设备外壳需要进行喷涂处理，粉末喷涂是常见的表面处理方式。喷涂不仅能提供美观的外观，还能增加设备的抗腐蚀能力，尤其适合户外使用的设备。

阳极氧化（铝合金外壳）：阳极氧化可以增加铝合金表面的硬度和耐腐蚀性，并且为产品提供更加均匀且美观的表面。