钢结构焊接

公司承接智能温室钢框架焊接加工业务，覆盖连栋薄膜温室、玻璃温室、光伏温室等多种棚型的主体钢构件加工。温室骨架长期处于高湿、高温环境，对焊接质量和防腐性能要求严苛，公司通过材料选型、焊接工艺控制和焊后处理三道工序保障骨架使用寿命。

拱顶弧度放样与冷弯件的来料状态

主拱架由方管冷弯成型，拱顶弧度按温室跨度放样。放样给出的是设计弧度，冷弯做完会有回弹，实测弧度会偏离设计值。所以放样时把回弹量先算进去，成型后拿样板比对弧度再定下料长度。冷弯过的方管表面状态跟直管不一样。弯折段外侧纤维受拉，镀锌层被拉薄甚至裂开一道，裂缝里的锌已经露出来，接着就要进潮气。冷弯段先打磨到见金属本色，裂缝处补涂锌层，锌层干了再往下走焊接工序。

坡口两侧的油污、水分、浮锈与氧化皮在这道清干净，清理范围按坡口两边各 20~50mm 给，打磨到见金属光泽为止。组对留的间隙按 2~4mm 配，钝边留 1~3mm，坡口角度取 30°~45° 这一段常用范围，具体数值随板厚与坡口形式由工艺评定给定。3mm 壁厚的管件按预热参考表属可不预热的一档，施工环境温度偏低时按工艺评定另定。

拱架对接的坡口与熔深比例

拱架接头开 V 形坡口，CO₂ 气保焊施焊，焊接电流控制在 160~180A。管壁只有 3mm 上下，熔深却要达到壁厚的 2/3 以上，坡口开浅了熔深不够，开深了背面烧出凹坑。单边熔透量由开口斜度、钝台尺寸与装配留缝三项配合决定：斜度收小，熔深占壁厚的比例上升；留缝给大了背面容易塌下去；钝台留着则根部熔不透。定下来的坡口尺寸写进焊接参数单，焊工照单施焊，不在现场临时改。

电流在 160~180A 这一段里，电弧的形状与线能量跟着电流走，电流偏小熔池铺不开、熔深停在坡口上部；电流偏大熔池被吹到坡口外沿，熔深上去的同时背面开始发亮。熔深不靠眼看判断，参数组合由工艺评定给定，评定试件做宏观剖切量测熔深比例，比例落在壁厚 2/3 以上再把参数下到生产。CO₂ 气按 99.9% 以上的纯度供气，流量在 15~20L/min 的常规区间内随喷嘴与线能量配；喷房侧气流超过 2m/s 的位置另加挡风，否则保护层被吹散，焊缝的成形质量与耐蚀表现都会跟着变差。

焊接速度保持匀速，枪口沿坡口走直线，中途不停顿。停顿的地方熔池积着不流，焊道中间堆高，两侧的余高差别也拉开。焊完把焊缝打磨到与管面平齐，咬边与弧坑先补焊再重磨，磨出的过渡顺着管身方向，避免在拱架受力面上留横向的深沟。

立柱满焊与垂直度控制

侧立柱用壁厚 3.0mm 的热镀锌矩形管，柱脚与预埋件满焊。满焊这一道是立柱传力的关口，焊缝沿柱脚四周连续施焊，中途不留断口，雨水从断口渗进柱腔之后先从内侧起锈。

立柱与预埋件连成一体之后，焊缝的热量全部闷在柱脚这一小段上，柱身往一侧偏。做法是把满焊的长度切成若干小段，段与段之间留出间隔，先焊段头再向段中间推进，收缩量分散到各段上，柱身就不整体歪。焊完用角尺贴住立柱两个相邻面量取偏斜，读数控制在 3mm 以内，超出的扶正后补焊。

立柱上端留着天沟安装孔位，孔位偏差控制在 ±2mm 以内。这个孔位是后面装天沟的基准，孔偏了，天沟装上去排水坡度跟着变，一段棚的积水往一头走。

天沟横梁节点的分层多道与渗漏检查

天沟横梁与立柱的节点同时受两股力：屋面的排水荷载压在横梁上，横梁再把力交给立柱。节点位置是几路焊缝交汇的地方，热量叠在一处，构件往焊得多的那一侧偏。

节点按分层多道施焊，每一层焊完清掉焊渣再盖下一道，层间留出的清理位置让焊工看得见前一层的熔合线。坡口在焊前清到见金属光泽，氧化皮留着不打，电弧一吹氧化皮化开变成气，孔就生在那一层里。节点焊完做渗漏检查，把煤油涂在焊缝一侧，静置后看另一侧有没有油印渗出来，渗出来的位置返修。渗漏检查过的是节点本身，天沟里跑水时最怕水从焊缝里渗进骨架内部。

公司技术优势与资质

公司在管理体系与知识产权两方面均有第三方核验记录，管理体系的审核结论与专利证书可随项目资料一并提供；技术储备方面另有 6 项发明专利。钢结构焊接与金属件涂装是公司的主力方向，焊接与喷塑两条产线在如皋厂区内各占一处，构件从下料、组对、焊接/前处理、喷涂到检测各道工序都在厂内完成，不外发。跨度、栋数与预埋件坐标定下来，公司按这三项给出焊接方案与报价；图纸还没定下来的，先按材料规格与坡口形式把方案做出来。