钢结构焊接

公司承接装配式营房项目的钢结构焊接制造业务，覆盖主框架梁柱、墙板骨架、屋架檩条以及门窗框架的焊接成型。装配式营房在靖江各工地和野外作业区广泛应用，需满足快速搭建、重复拆装和长期野外使用的要求，对钢构件的焊接精度和结构稳定性要求严格，焊接质量直接影响营房的搭建效率和使用安全。

主框架梁柱：栓焊混合节点与变形控制

主框架采用 H 型钢梁柱体系，节点按栓焊混合连接做，螺栓连接面与焊接分区布置，现场先穿螺栓定位再完成剩余连接，装配速度快于全焊节点。这类节点对组对精度要求高，板件错边与间隙不均匀时，焊缝收缩会把偏差放大，而节点区焊缝集中，收缩量也集中。公司在胎架上组对，错边量与装配间隙按工艺文件给定的值检查，组对不合格不点焊。

施焊按对称顺序走，先焊腹板后焊翼缘，两名焊工在同一节点两侧同步施焊时收缩相互抵消，角变形随之减小；多层焊时层间温度压在 150℃ 以下，温度上去后热影响区晶粒粗化，韧性下降。焊后检查端面偏斜，梁柱拼接端面偏斜不超过 3mm，偏斜超标的端面在装螺栓时会把孔位错开，螺栓穿不进去就得现场修孔。

端面与高强度螺栓孔在焊接完成后检查孔位，错孔时按工艺要求修整，不能用锤硬打进去，硬打进去的螺栓预紧力达不到设计值，节点受力时先滑移。栓焊混合节点的工序排定为先初拧定位、再施焊、焊后终拧，终拧扭矩按设计要求给定，跳序施工的节点在拆装几次后容易出现螺栓松动。

墙板骨架与屋架檩条：薄壁焊接

墙板骨架多采用冷弯薄壁型钢，壁厚小、散热慢，电流稍大便烧穿。公司在这类薄壁构件上改用细焊丝小电流工艺，焊接电流控制在 120~150A，热输入压下来后母材熔透而不穿孔；薄板对接时背面加衬垫辅助成形，衬垫在焊后去除。

屋架檩条在专用工装上拼成一榀再焊，工装按檩条间距定位，焊完的尺寸偏差不超过 ±2mm，屋面板铺上去才平整。骨架与主框架的连接采用角焊缝，焊脚尺寸不小于较薄板厚的 0.7 倍，焊脚不到这个值承载力会掉，做太大又会让薄壁件受热变形，施焊过程中抽测焊脚尺寸。

门窗框架

门窗框架是营房的开口部位，框架用薄壁型钢焊接，既要焊牢又要保住洞口尺寸。焊后将焊缝表面磨一遍，去掉毛刺与飞溅，焊趾处磨出圆滑过渡，毛刺留在上面，搬运时会在相邻构件上划出道子，飞溅物掉进门窗轨道也会影响开启。洞口尺寸偏差按 ±2mm 卡，洞口偏大门窗装上去压不严密封条，偏小则装不进去。

框架与墙板骨架的连接采用满焊，焊缝连续不留断口，框架四角同样要焊通，角部断开的框架在搬运与拆装时先裂。雨水在野外作业时从断口渗入墙内，渗入后先从焊缝内侧开始锈。

公司技术优势与资质

工序之间按交接检推进，上道工序未签字不得进入下道，组对、施焊、矫正、复测各有检查点；构件清单或使用要求有变化时，工艺文件当场改版，改过的版本与图纸一并下发。

构件出厂前完成 UT 抽检与尺寸复测，探伤记录与复测数据按栋号归档，随车交付；公司持有 6 项发明专利，GB/T 19001、GB/T 24001、GB/T 45001 三项管理体系认证齐全，生产基地在如皋。小批量可先打样确认，确认后按批次上量，来图加工按图纸和数量核价。