钢结构焊接

南京机械焊接加工厂，对外提供各种非标异形结构件焊接加工，加工厂占地面积为2.5万+平方米，配备完整的生产加工流程，提供切割，折弯，翻边，压铆，冲孔，焊接，机加工，喷塑等一站式加工服务，源头加工厂，支持来图来样加工定制，专业焊接加工团队，保工保期

加工设备：激光切割机，数控折弯机，翻边机，压铆机，攻丝机，冲床，剪床，半自动锯床，摇臂钻床，种钉机，自动点胶机，雕刻机，激光焊接机，氩弧焊机，二保焊机，机器人焊接机，碰焊机，铝焊机，龙门铣床，镗床，CNC加工中心，抛丸机，抛光机，磷化喷涂流水线，超大烘烤房，整个加工过程严格质检，配备三坐标等精密检测仪器

机械焊接加工流程：

1、焊接方法选择

手工电弧焊（SMAW）：最常见的焊接方法，适用于厚度较大的工件。

CO2气体保护焊（MIG/MAG）：适用于中薄板焊接，焊接速度较快，适合大批量生产。

氩弧焊（TIG）：适用于精密焊接和薄板，焊接质量较高，适用于不锈钢和铝合金等材料。

点焊、缝焊：用于汽车、家电等行业的薄板焊接。

2、焊接工艺参数

设置合适的焊接电流、电压、焊接速度等参数。

调整气体流量（对于气体保护焊），确保保护气体均匀覆盖焊接区，防止氧化。

3、焊接操作

按照焊接接头设计图纸，进行焊接。

在焊接过程中，要保持焊接电弧的稳定性，焊条与工件之间的距离应适中，焊接速度要平稳。

4、焊缝检验：焊接过程中要随时检查焊缝质量。焊接完成后，要检查焊缝的外观，确保无裂纹、气孔、未焊透等缺陷。