柜体钣金加工

海安集装箱式发电机组外壳源头加工厂家，承接各种非标电力预制舱壳体批量加工，可做20ft/40ft标准箱或者非标定制箱，主体为框架+侧板+加强底座，提供一站式钣金加工服务，加工车间组建经验丰富的加工团队，整个加工过程严格质检，加工产品均通过ISO9001质量认证体系，欢迎各大商家前来咨询。

精密钣金加工流程：

精密下料（精准裁切）：采用激光切割等先进工艺，对处理后的板材进行高精度切割，确保工件精度高、断面光滑，尤其适合处理复杂的结构件。

数控折弯成型（塑造骨架）：使用数控折弯机将切割好的板材折弯成设计的形状，将箱体的侧板和顶板一次性折弯成型，通过折弯减少焊接和拼接点，显著提升箱体的整体强度、密封性和生产效率。

焊接与组装（构建整体）：将各部件焊接组装成坚固的外壳，焊接方法采用高质量焊接或重型密封焊接，采用工装平台定位，先底架总成，再立立柱，装配侧板、顶板、门框架，整体组对，控制箱体对角线、垂直度、平面度。

打磨与精细化涂装（提升防护）：全部焊缝打磨平整，棱角圆滑过渡；焊缝及周边 30‑40mm 打磨清理，为二次喷砂做准备。

涂装是防腐蚀的核心，工艺要求极高，完整的涂装流程包括底漆、中漆和面漆三层，为保证在港口等高腐蚀环境下的寿命，会采用船用重度防腐涂料，最终确保外壳20年不锈蚀。