如皋大型储能预制舱体加工制造厂家,承接20尺或40尺或其他尺寸的储能集装箱外壳加工订单,加工厂拥有2.5万+加工厂地,源头加工厂家,舱体主体采用高强度 Q345 钢材,全套数控激光下料、折弯一体成型,提供激光焊接,氩弧焊接,二保焊接等多种焊接方式,在每一个加工环节都严格质检,加工产品均通过ISO9001质量认证体系,欢迎各大商家前来咨询
如皋大型储能预制舱体加工制造厂家,承接20尺或40尺或其他尺寸的储能集装箱外壳加工订单,加工厂拥有2.5万+加工厂地,源头加工厂家,舱体主体采用高强度 Q345 钢材,全套数控激光下料、折弯一体成型,提供激光焊接,氩弧焊接,二保焊接等多种焊接方式,在每一个加工环节都严格质检,加工产品均通过ISO9001质量认证体系,欢迎各大商家前来咨询。

舱体钣金加工流程:
1. 设计与下料:根据客户需求进行图纸专项深化,然后使用大功率光纤激光切割机等设备,对Q355B等高强度钢板进行高精度切割下料。
2. 钣金成型:通过数控折弯机等设备,将钢板折弯成型。为增强抗风压能力,部分关键部位会采用三次折弯成型工艺。
3. 焊接与组装:先进行底架总成焊接,再组装焊接围护壳体,采用激光焊接,氩弧焊接,二保焊接等多种焊接方式,对转角等关键部位进行补强焊接,并对关键受力焊缝进行探伤检测。
4. 表面处理与涂装:对舱体表面进行喷砂除锈,通常要求达到Sa2.5级(近白级)标准,采用户外纯聚酯耐候粉末静电喷塑或高性能油漆进行涂装,涂层厚度通常为80~120μm,耐盐雾时长可达720小时以上。
海安模块化电站预制舱外壳源头加工厂