型材钢结构喷涂

盐城机床外壳喷塑加工厂，承接各种型材结构件喷涂加工，加工厂占地面积为2.5万+平方米，配备完整的磷化喷涂流水线，超大烘烤房，通过式抛丸机，可喷涂15米左右的大型结构件，提供喷涂，喷塑，喷漆，抛丸，喷砂，抛光，电泳等各种表面处理加工工艺，源头加工厂，欢迎各大商家前来咨询

机床外壳喷塑加工流程：

1. 表面清洗

喷塑加工的第一步是彻底清洁机床外壳表面，去除油污、锈蚀、污渍、灰尘等杂质。常用的方法包括：机械清洗：使用钢丝刷、砂纸或磨料打磨表面。化学清洗：使用溶剂清洗液（如酒精、去污剂等）去除油污。超声波清洗：适用于较小的部件，通过高频声波清除表面污物。

2. 除锈处理：机床外壳可能存在锈蚀现象，需要通过除锈处理来提高涂层附着力。常见的除锈方法有：喷砂：通过高压喷射砂粒去除表面锈蚀。化学除锈：使用酸洗或其他化学试剂除锈。

3. 磷化处理：磷化是为了改善金属表面的附着力、耐腐蚀性和防锈能力。磷化层是一种化学涂层，可以为喷塑提供更好的附着力。

4. 烘干：将清洗和处理过的机床外壳进行烘干，去除表面水分，确保下一步喷涂的效果。

5. 喷塑（粉末喷涂）

喷塑是将粉末涂料均匀喷涂在机床外壳表面。喷涂过程中，粉末通过静电喷枪吸附在工件表面，形成一层均匀的粉末层。喷涂常用的粉末材料包括：环氧树脂粉末：具有良好的附着力和抗腐蚀性。

聚酯粉末：耐候性较好，适合室外使用。

6. 高温烘烤：喷塑后的机床外壳需要在高温烘箱中进行烘烤，使喷涂的粉末熔化、固化，形成坚固的涂层。烘烤温度通常在180-200°C之间，时间为15-30分钟，具体时间根据粉末类型和涂层厚度而定。

7. 冷却与检验：烘烤后，机床外壳需要冷却至室温。在冷却后，对喷涂的表面进行检验，检查涂层是否均匀、光滑，没有气泡、划痕、脱落等问题。如果发现问题，需要进行修补。