型材钢结构喷涂

淮安电梯连接板喷塑加工厂，承接各种非标钣金件喷涂加工，加工厂占地面积为2.5万+平方米，配备通过式抛丸机，磷化喷涂流水线，超大烘烤房，源头加工厂，可喷涂15米左右的大型工件，提供喷漆，喷涂，喷塑，喷砂，打磨，电泳，抛丸等表面处理加工工艺，整个加工过程严格质检，喷涂均匀无死角，附着力强，成膜效果好，量大从优，欢迎各大商家前来咨询

电梯连接板喷涂加工流程：

1. 表面预处理

喷涂加工前，钣金件的表面需要进行严格的预处理，确保涂料能够良好附着，避免涂层脱落或不均匀。常见的预处理步骤包括：

清洗：去除钣金件表面的油污、尘土、锈迹等杂质。可以使用溶剂、清洁剂或超声波清洗设备进行清洁。

除锈：使用喷砂、酸洗、磷化等方法去除金属表面的氧化物和锈蚀，以提供一个更适合喷涂的表面。

化学处理：例如进行磷化处理、铬酸盐处理等，以增强涂料的附着力。

2. 喷涂过程

喷涂是通过喷枪将涂料均匀地喷射到钣金件的表面。根据涂料类型和喷涂设备的不同，常见的喷涂方法有以下几种：

静电喷涂：通过静电作用将带电的粉末涂料吸附到金属表面。这种方法能够实现高效、均匀的涂覆，且涂料损失较少。

液态喷涂（湿喷）：采用喷枪将液体涂料喷涂在钣金件表面，通常需要通过空气压缩机将涂料雾化。液态喷涂工艺适用于多种涂料，如丙烯酸、聚氨酯等。

粉末喷涂：将干粉涂料喷涂到钣金件表面，之后通过加热使涂层固化。此方法常用于提高涂层的耐腐蚀性和耐磨性。

3. 固化与烘烤

喷涂完成后，钣金件需要通过烘箱进行固化。固化的目的是通过加热让涂料中的树脂和固化剂反应，形成坚硬的涂层。

烘烤温度：一般在180℃-200℃之间，固化时间通常为10-20分钟，具体时间和温度要根据涂料的要求进行调整。

固化作用：固化后，涂层变得坚硬，增强了抗腐蚀性、耐磨性、抗紫外线能力等。

4. 冷却与质量检查

钣金件经过固化后，需要冷却至常温，然后进行质量检查。常见的质量检查项目包括：附着力测试：检查涂层是否牢固附着在钣金表面，常用胶带撕拉法进行检测。涂层厚度：使用涂层厚度计检查涂层的厚度是否符合要求。表面检查：检查涂层是否均匀，有无流挂、气泡、砂眼等缺陷。耐腐蚀性测试：通过盐雾试验等方法检查涂层的耐腐蚀性能。

5. 包装与出货：经检验合格的钣金件将在保护膜或防撞材料的包装下发往客户或生产线，以确保运输过程中不受损伤。