洁净车间配套设备

海安洁净车间化学用品转运车加工厂家，承接各种非标洁净车间配套设备以及配件加工，加工厂占地面积为2.5万+平方米，配备完整的生产加工流程和高精密大品牌加工设备，加工精度为0.1mm，我们的化学品运输车专为您的洁净室环境而设计，我们的设计侧重于避免和遏制溢出，我们的推车能够抵抗酸和腐蚀性物质，欢迎各大商家前来咨询

我们的化工瓶运输车由不锈钢和聚丙烯材料制成，有电解抛光和拉丝表面处理可供选择。   

加工流程：

1. 设计阶段

需求分析：根据使用环境和客户需求，分析转运车的载重、尺寸、操作方式、转运路径等。

安全设计：根据化学品的特性，确保转运车具有防爆、防腐蚀、防泄漏等功能。设计时需要考虑车体的密封性和防护措施，确保化学品不会因震动或倾斜泄漏。

材料选择：选择合适的材料，如不锈钢、碳钢、铝合金或其他抗腐蚀材料。化学品瓶转运车通常需要耐高温、耐腐蚀，尤其是在接触强酸、强碱等危险化学品时。

制图与建模：使用CAD、SolidWorks等软件绘制详细的设计图，进行三维建模和力学分析，验证设计的合理性和安全性。

2. 原材料采购与准备

采购钢材/铝合金：根据设计图纸，采购适合的原材料，主要包括不锈钢、碳钢、铝合金等。

采购配件：如轮子、车架、固定装置（如支架、绑带等）、手柄、锁扣、密封材料等。

表面处理材料：包括防腐涂层、抗氧化涂层、防滑垫、橡胶垫等。

3. 切割与加工

材料切割：根据设计图纸的尺寸要求，使用激光切割机、等离子切割机或剪板机对钢材或铝合金材料进行精确切割。

焊接：将各部件按照设计图纸要求进行焊接。焊接时应特别注意焊缝的牢固性和整齐性，确保结构稳固。

打磨与抛光：焊接完成后，对焊接处进行打磨，去除焊渣和毛刺，并抛光表面，确保外观整洁。

孔加工：根据需要，进行孔位加工，如车轮轴孔、固定孔等。

4. 表面处理

防腐处理：对于金属表面进行防腐处理，如喷涂防锈涂层、电镀、喷塑等，以增加其耐腐蚀性。

表面喷涂：根据需要对车架和相关部件进行喷漆或喷塑，增加美观并防止化学品腐蚀。使用适合化工环境的耐腐蚀涂层。

防滑处理：车轮、车架或搬运部位可能会采用防滑涂层，确保操作时的稳定性。