洁净车间配套设备

盐城洁净室光罩架推车加工厂家，承接各种非标转运车加工，加工厂占地面积为2.5万+平方米，配备完整的生产加工流程盒高精密大品牌加工设备，源头加工厂，支持来图来样加工，采用激光切割，激光焊接，数控车床等业内先进的加工技术，整个加工过程严格质检，加工产品均通过ISO9001质量认证体系，欢迎各大商家前来咨询

洁净室光罩架推车加工流程：

1. 需求分析与设计

需求分析：首先，根据光罩的尺寸、重量和搬运需求来确定推车的规格。光罩架推车必须能够承受光罩的重量，并且在搬运过程中提供稳定支撑。设计时还需考虑车轮的移动性、承载能力、锁定功能等。

设计方案：设计师依据需求和工艺要求进行详细设计，包括推车的整体结构、承重部件、轮子配置、连接方式、表面处理方式等。

设计图纸：根据设计方案绘制详细的设计图纸，并进行结构分析，确保推车在使用中的稳定性和耐久性。

2. 原材料采购与检验

材料选择：推车的主要材料通常是不锈钢（如304、316）或者铝合金。选择这些材料是因为它们具有良好的耐腐蚀性、抗氧化性、强度高和易清洁的特点。

采购原材料：根据设计图纸采购所需的板材、型材、车轮、螺丝、紧固件等。

质量检验：在材料入库时，必须进行质量检验，确保原材料没有缺陷，并符合设计要求。检查包括材质检验、尺寸检验以及表面质量检查。

3. 零部件加工

切割与成型：根据设计图纸，将不锈钢或铝合金板材切割成需要的尺寸。切割可以通过激光切割、等离子切割或水刀切割进行，确保切割面平整、光滑。

冲孔与打孔：根据推车设计中的需要，进行冲孔和打孔操作。打孔通常用于安装轮子、支架以及其他固定装置。

折弯与成型：对于需要折弯的部分，使用数控折弯机进行折弯加工，确保折弯角度和精度。推车的框架通常需要折弯加工，以满足设计的外形和结构强度要求。

4. 焊接与组装

焊接：推车的各个部件（如框架、支架等）通过TIG（氩弧焊）或MIG（气体保护焊）进行焊接。焊接操作要特别注意，防止焊接点的污染和表面不平整。

打磨与清理：焊接后，需要对焊缝进行打磨，使表面平整光滑，去除焊接残留物。打磨后的表面需要清洁，确保无任何污染物。

框架组装：通过螺丝、螺母等方式将各个组件（如框架、支撑、车轮等）组装在一起，确保各个部件的稳固性与稳定性。

5. 表面处理与抛光

表面打磨与清洁：推车的所有表面需要通过专业工具进行打磨，去除毛刺、划痕和焊接痕迹。确保表面光滑平整，不会对光罩造成刮伤。

表面抛光：通过机械抛光或化学抛光提升表面光泽度，使其更加光滑。这一步骤有助于提升清洁性，并减少微尘附着。

酸洗与钝化：对于不锈钢材质的推车，通常进行酸洗和钝化处理，以去除表面的氧化物，增强其耐腐蚀性，避免对晶圆或光罩造成污染。

6. 车轮与其他附件的安装

车轮选择：光罩架推车通常采用抗震、防静电、无污染的专用车轮。车轮通常选择采用橡胶、聚氨酯等材料，以确保在运输过程中不对光罩造成损伤。

车轮安装：根据设计图纸，将车轮安装到推车框架上。车轮的安装需要保证稳定性和安全性，有些推车可能需要设置刹车系统，以确保推车在静止状态下不会滑动。

其他附件：根据设计要求，可能需要安装支架、手柄、防震垫等附件，以增强推车的使用便捷性和抗震性。