型材钢结构喷涂

淮安箱体类结构件喷涂加工厂家，承接各种大中型喷涂加工订单，源头自主加工厂，支持颜色，喷涂膜厚度，前处理工艺等按需加工定制，采用轨道式喷涂加工流水线，保证喷涂的完整性和均匀性，配备完整的磷化喷涂流水线，超大烘烤房，通过式抛丸机等加工设备，对外提供喷涂，喷塑，喷粉，喷漆，抛丸，抛光，电泳等加工工艺，量大从优，欢迎各大商家前来咨询

箱体类结构件喷涂加工：

1. 前处理

前处理是喷漆工艺中最重要的步骤之一，它能够确保涂层的附着力和长期使用效果。前处理的目的主要是去除表面油污、锈蚀、灰尘和其他杂质，同时对表面进行适当处理以提高涂层的附着力。常见的前处理步骤包括：

清洁：用清洁剂或溶剂清除箱体表面的油脂、污渍和灰尘。通常使用化学清洁剂、溶剂或者超声波清洗等方式。

打磨或喷砂：对金属表面进行打磨或喷砂处理，使表面粗糙，从而增加涂料与基材的附着力。

磷化或电镀：对金属表面进行化学处理，形成一层磷化膜，这样能增强涂层的附着力、耐腐蚀性和耐磨性。

2. 底漆涂装

底漆通常是第一层涂料，作用是提高涂层的附着力，增强表面防腐蚀能力。喷涂底漆时需要确保涂层均匀且无漏涂，常用的底漆有环氧底漆和磷化底漆等。

喷涂方式：常用的喷涂方式包括手动喷枪喷涂、自动喷涂和静电喷涂。根据实际工件的大小和要求选择合适的喷涂方式。

固化过程：底漆喷涂后需要进行干燥或烘烤，以确保涂层固化并能提供良好的附着力。

3. 面漆涂装

面漆是给箱体结构件提供外观效果和保护的关键涂层，通常具有更高的耐腐蚀性、耐磨性和耐候性。面漆也决定了箱体的色泽和外观质感。

喷涂方式：面漆通常采用与底漆相同的喷涂方法，保证涂层的均匀性和质量。可以选择不同的喷涂技术，如常规喷枪喷涂、静电喷涂等。

涂层厚度：根据要求，面漆涂层的厚度需要精确控制，通常需要涂覆两到三遍，以确保覆盖均匀且无漏喷。

4. 固化

面漆喷涂后，同样需要通过加热固化，使其表面形成坚硬的涂层。常用的固化方式包括：

烘烤固化：将涂装后的箱体件放入烘箱中，通过加热使涂料熔化并固化。这一过程一般在150°C至200°C之间进行，时间通常为10到20分钟，具体取决于所使用的涂料类型。

自然固化：对于某些快速干燥的涂料，可能无需加热，可以通过常温下的自然固化来完成。

5. 检查与修复

涂层固化后，需要进行质量检查，以确保涂层达到预期效果。常见的检查项目包括：

附着力测试：使用划格法或剥离法检查涂层的附着力。

涂层厚度：通过涂层测厚仪检查涂层的厚度是否符合要求。

外观检查：检查涂层的平整度、光泽度、是否有流挂、气泡或污点等缺陷。