型材钢结构喷涂

南通控制箱粉末喷涂加工厂家，承接各种非标机柜机箱喷塑加工，加工厂配备完整的生产加工流水线，超大烘烤房，通过式抛丸机等加工设备，专业喷涂加工团队，轨道式喷涂加工，保证喷涂的完整性和均匀性，源头自主加工厂，支持颜色，前处理工艺，喷涂膜厚度等按需加工定制，量大从优，欢迎各大商家前来咨询

控制箱粉末喷涂加工：

1. 前处理

这是确保粉末涂层附着力和耐久性的关键步骤。前处理通常包括以下几个步骤：

清洗：通过化学清洗、酸洗等方式去除控制箱表面的油污、锈蚀、氧化物等杂质。

磷化处理：利用磷酸盐溶液对控制箱表面进行磷化处理，形成一个均匀的磷化膜，增强涂层的附着力。

水洗和干燥：用清水冲洗残留的化学品，再进行干燥处理，确保表面干净无水分。

2. 静电喷涂

在完成前处理后，进入喷涂环节：

粉末喷涂设备准备：使用静电喷涂设备，首先准备好合适的粉末涂料（如环氧粉末、聚酯粉末等），这些粉末涂料会通过喷枪均匀地喷涂到控制箱表面。

喷涂操作：控制箱放置在喷涂工作台上，喷枪通过静电作用使粉末涂料吸附在控制箱表面。喷枪通常带有负电荷，控制箱外壳为接地状态，产生的静电场使粉末吸附更为均匀。

3. 固化烘烤

粉末喷涂后，需要经过烘烤固化，使涂层形成坚硬、均匀的保护膜。

烘烤条件：控制箱放入高温烘箱中，通常烘烤温度为160℃到200℃，固化时间大约为10到30分钟，具体时间和温度依据涂料种类和厚度而定。

固化反应：粉末涂料在高温下熔化，形成均匀的涂层，冷却后变得坚硬、耐磨、抗腐蚀。

4. 冷却与检查

烘烤后的控制箱需要自然冷却到室温。冷却后的涂层进行外观检查，检查是否有缺陷如气泡、流挂等问题。

外观检查：检查涂层的均匀性、光泽度、颜色一致性。

附着力检测：通过划痕测试、胶带测试等方法，确保涂层的附着力达到要求。