型材钢结构喷涂

南京金属配件喷涂加工厂家，承接各种工件喷涂加工，加工厂占地面积为2.5万+平方米，配备完整的磷化喷涂流水线，超大烘烤房，通过式抛丸机等加工设备，可喷涂15米大型工件，源头自主加工厂，支持颜色，喷涂膜厚度，前处理工艺等按需加工定制，专业喷涂加工团队，量大从优，欢迎各大商家前来咨询

金属配件喷涂加工流程：

1. 前处理阶段

前处理是喷涂过程中非常关键的一步，直接影响喷涂质量。常见的前处理工艺包括以下几个步骤：

a. 清洗：清洗的目的是去除金属表面上的油污、灰尘、锈蚀和其他杂质，以确保涂料能够良好附着。常见的清洗方式有：溶剂清洗：使用化学溶剂去除表面的油污和污垢。水洗：使用去离子水清洗金属表面。

b. 除锈：对于已经生锈的金属件，需要进行除锈处理。常见的方式有：喷砂：使用高速砂粒对金属表面进行打磨，去除锈蚀和氧化物，达到清洁金属表面的效果。酸洗：使用酸溶液去除氧化层和锈蚀。机械打磨：用打磨机等工具将锈层去除。

c. 磷化或钝化处理

磷化处理是为了提高金属表面的附着力，防止生锈。常用于钢铁类金属的表面处理。钝化处理主要用于铝、铜等非铁金属，用来提高抗腐蚀性和增强涂料附着力。

d. 干燥：清洗、除锈和化学处理后，金属配件需要完全干燥，避免水分残留影响喷涂效果。

2. 喷涂阶段

喷涂是实际涂料施加到金属表面的过程，常见的喷涂方法包括：

a. 喷枪喷涂（手动喷涂）：使用喷枪将涂料均匀喷涂在金属表面。这种方式适用于较小批量生产和形状复杂的配件。

b. 静电喷涂

静电喷涂是一种利用静电吸引原理，将涂料颗粒吸附到金属表面的技术。涂料通过喷枪喷出后，带上电荷，而金属工件接地或带有相反电荷，涂料颗粒便被吸附到金属表面。这种方法适用于粉末涂料，并且可以提高涂料的利用率，减少浪费。

c. 粉末喷涂

粉末喷涂采用无溶剂的粉末涂料，涂料通过喷枪喷涂到金属表面，然后通过高温固化。粉末喷涂能够形成坚韧的涂层，且环保性较好。

3. 固化阶段

喷涂完成后，涂料需要固化，使其形成稳定的涂层。固化通常通过加热完成，常见的固化方式有：

a. 高温固化

大多数喷涂后的涂层需要通过加热烘烤来实现固化，通常在160℃-200℃的温度下进行固化。粉末喷涂涂料常常使用这种方法，固化时间一般为10-20分钟，具体时间取决于涂料类型和涂层厚度。