型材钢结构喷涂

常州仓储设备喷涂加工厂家，承接各种非标大型设备喷塑加工，加工厂配备完整的磷化喷涂流水线，超大烘烤房，通过式抛丸机等加工设备，源头自主加工厂家，支持颜色，喷涂厚度，前处理工艺，涂料品牌等按需几加工定制，可喷涂15米左右的大型工件，量大从优，欢迎各大商家前来咨询

仓储设备喷涂加工流程：

1. 前处理（Surface Preparation）：前处理是喷涂过程中至关重要的一步，它有助于清洁金属表面，增加涂层与金属基材的附着力。

1.1 去油污和清洗：脱脂清洗：使用化学脱脂剂或者溶剂，清除仓储设备表面的油污、指纹、污渍等杂质。常用方法包括浸泡、喷淋或刷洗。

1.2 除锈处理

喷砂处理：使用压缩空气将砂粒或钢丸喷射到金属表面，去除锈迹、氧化层及污物。同时，喷砂还能够增加表面的粗糙度，增强涂层附着力。

酸洗：如果金属表面锈蚀较为严重，通常采用酸洗方法去除锈层。酸洗后需要进行中和，并确保彻底清洗干净。

1.3 磷化处理：磷化：部分仓储设备表面会进行磷化处理，生成一层薄薄的磷酸盐膜，增加金属的耐腐蚀性，同时为后续的涂层提供更好的附着基础。

1.4 干燥：完成清洗和处理后，必须对设备进行干燥，确保表面没有水分或其他液体残留，避免影响喷涂效果。

2. 喷涂（Spraying）：喷涂是给仓储设备上色并保护表面的关键步骤。喷涂通常采用静电粉末喷涂技术，它能提供均匀、致密、耐久的涂层。

2.1 准备喷涂设备和粉末涂料

选择合适的粉末涂料（如聚酯粉末、环氧粉末或混合型粉末），根据仓储设备的使用环境（室内、室外等）以及对涂层的耐腐蚀性、抗紫外线能力的要求选择粉末涂料类型。

粉末涂料通过喷枪以静电吸附的方式均匀喷涂到仓储设备的表面。

2.2 喷涂操作

静电喷涂：利用静电喷涂枪将粉末涂料喷射到仓储设备表面。粉末涂料带负电荷，而设备金属部分则通过接地或带正电荷，从而确保涂料均匀附着。

均匀喷涂：确保喷涂的涂层厚度均匀，不出现漏涂或过厚的现象。喷涂的涂层厚度一般控制在50-100微米之间，过厚的涂层容易出现流挂现象，过薄的涂层则可能降低防腐效果。

3. 固化与烘烤（Curing & Baking）：喷涂完成后，涂层需要通过加热固化，才能获得坚固、耐用的涂层。

3.1 烘烤固化

将喷涂后的仓储设备放入烘炉中，进行固化处理。常见的固化温度为180°C到200°C，固化时间大约为10到20分钟。具体时间和温度会根据涂料的种类以及设备的尺寸来调整。

固化过程中，粉末涂料会熔化、流平并与金属基材发生化学反应，形成坚固的涂层。

3.2 烘炉类型：小型设备可使用小型电炉进行固化，而大型设备通常需要使用大型工业烘炉，或者通过红外线辐射加热等方式进行均匀加热。