型材钢结构喷涂

无锡铝型材喷砂加工厂，承接各种非标型材表面处理加工，源头加工厂，支持来图来样加工定制，提供电泳，喷塑，喷砂，喷涂，喷漆，喷粉，抛丸，抛光等表面处理加工工艺，加工厂占地面积为2.5万+平方米，专业加工团队，为您提供高质量喷涂加工服务

铝型材喷砂加工流程：

1. 表面预处理

喷砂之前需要进行基本的表面清洁，确保铝型材表面没有油污、锈蚀或其他杂质。这一过程通常包括：

除油：使用溶剂或碱性清洗剂去除铝型材表面油脂、指纹和其他有机物。

水洗与干燥：清洁后用清水彻底冲洗铝型材表面，并进行干燥处理，确保表面没有水分。

2. 喷砂操作

喷砂的核心过程是通过高压将砂粒喷射到铝型材表面。具体操作如下：

选择喷砂设备：常见的喷砂设备有手持式喷枪、固定式喷砂机和全自动喷砂设备。选择设备时要根据生产规模和铝型材的尺寸来决定。

选择砂料：喷砂时使用的砂料通常是金刚砂、石英砂、铝砂等硬质颗粒。不同的砂料可以根据加工要求来选择，以控制喷砂的效果和粗糙度。

喷砂参数设置：根据铝型材的表面要求，调整喷砂压力、砂料粒度、喷砂角度等参数。喷砂压力一般在3-7巴之间，喷砂角度通常为30°-60°之间，具体根据加工需求进行调整。

喷砂作业：将砂料通过高压气流喷射到铝型材表面，使其产生一定的粗糙度，并清除氧化层、污垢、锈迹等。

3. 检查与修整

喷砂后，需要对铝型材表面进行检查，以确保喷砂效果满足要求：

表面检查：检查铝型材表面是否均匀，是否有遗漏区域或过度磨损的情况。

修整处理：如果发现喷砂不均匀或有缺陷的区域，可通过补喷或重新喷砂修整。

4. 后处理

喷砂加工后，铝型材表面可能会存在砂粒残留或灰尘，这时需要进行进一步处理：

清洗：使用压缩空气、刷子或水清洗铝型材表面，去除残留的砂粒、灰尘等杂物。

干燥：用空气或加热方式将铝型材表面完全干燥，确保无水分残留。