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盐城充电桩箱体外壳静电粉末喷涂过程

静电喷粉就是用静电喷塑机（设备）把粉末涂料喷涂在工件的表面，工件在流水线上带静电的作用下粉末会均匀的地吸附于工件表面上形成一层粉状的涂层，流水线会带工件经过下道工序高温烘烤固化并形成了最终涂层；喷涂涂层效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆,成本在同等效果下也优于喷漆。

充电桩箱体静电喷粉工艺流程如下：

1.箱体表面前处理:首先是将箱体绑好放进池里除油、除锈、磷化、钝化等工序。箱体处理后不但表面没有油、锈、灰尘等且比原来的表面有光泽.一般磷化后会生产一层灰色磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

2.箱体上挂流水线静电粉末喷塑:箱体挂上去也还要进一步用气枪或其他工具把表面附带的颗粒擦去，然后将箱体表面利用静电吸附原理均匀地喷上一层塑粉,落下的塑粉通过回收系统回收

3.高温烘烤固化:喷好的箱体会跟着流水线经过高温烘烤炉（如是特大工件需将其推入单独的固化炉，也叫面包炉）,加热到预定的温度(一般185°C-220°C) , 保温相应的时间(5 -15分钟不定根据需求来定) ;出炉取出冷却即得到成品,流水线的话直接带出就有工序冷却的成品。

盐城充电桩箱体外壳喷涂加工厂家，承接各种非标喷涂加工，自主喷涂加工厂，支持颜色按需定制，加工厂配备完整的磷化喷涂流水线，超大烘烤房，通过式抛丸机等加工设备，对外提供喷涂，喷塑，喷漆，喷粉，电泳等加工工艺，量大从优，可喷涂15米左右的大型工件，欢迎各大商家前来咨询