柜体钣金加工

南通汉龙科技作为专业液冷储能集装箱外壳加工厂，深耕新能源大功率液冷储能舱钣金制造领域多年，依托自有大型标准化生产车间、全套高精度数控钣金加工设备、成熟的液冷舱结构定制经验，面向全国储能系统集成商、新能源 EPC 工程企业、储能设备厂家提供液冷储能集装箱外壳来图来样定制、批量 OEM 代工、结构工艺优化一站式加工服务，可适配 20 尺、40 尺标准液冷储能集装箱以及各类非标大容量液冷预制舱的外壳生产加工需求。

液冷储能集装箱外壳加工工艺：

工厂配备大功率光纤激光切割机、数控折弯机、精密激光焊接机、数控冲床、压铆攻丝机等全套自动化数控钣金生产线，液冷储能集装箱的侧板、顶板、底板、门框、承重底座、内部设备支架等所有外壳构件全部采用数控一体化精密成型工艺。板材经过优化套料排版后精准下料，各类水冷管路开孔、高压接线孔、检修观察孔一次成型，切口平整无毛刺，折弯角度、长宽对角线、孔位尺寸严格管控公差，同批次集装箱外壳零部件互换性强，客户现场组装、设备预装无需二次打磨扩孔，有效缩短大型储能项目的施工周期，降低装配不良率。

每一台液冷储能集装箱外壳出厂前，都会依次完成尺寸精度校验、焊缝防水密封性测试、底座承重抗压检测、柜门密封性能调试、接地可靠性检测，同时可按照客户需求提供完整出厂质检报告，全厂加工流程严格遵循 ISO9001 质量管理体系标准。