柜体钣金加工

启东光氧设备外壳钣金焊接加工厂，承接各种非标设备钣金外壳焊接，加工厂占地面积为2.5网+平方米，配备完整的生产加工流程和高精密大品牌加工设备，加工材料充足多样，加工精度为0.1mm，源头加工厂，支持来图加工定制，提供切割，折弯，翻边，压铆，冲孔，攻丝，焊接，机加工，喷塑等一站式加工服务，保工保期

加工流程：

设计与绘图：外壳的设计通常由工程师根据光氧设备的内部结构和功能需求来进行。设计时需要考虑到外壳的结构强度、散热性、防护性以及美观性。设计完成后，通过CAD软件绘制出详细的生产图纸。

材料选择：根据使用环境和设备需求，选择合适的钣金材料。常见的外壳材料包括：不锈钢：耐腐蚀、耐高温，适用于较为恶劣的工作环境。冷轧钢板：成本较低，但需要表面喷涂处理以增强防腐蚀能力。

镀锌板：耐腐蚀性较好，适用于普通环境。

钣金切割与成型：根据设计图纸，使用激光切割机、冲压机或水刀切割设备进行钣金的初步切割，确保切割精度。接下来，使用数控折弯机将钣金进行折弯成型，得到所需的外壳结构。

焊接与组装：在外壳的连接部位进行焊接，通常采用TIG焊接或MIG焊接工艺，确保连接牢固。对于需要拆卸的部件，可以使用螺丝或铆钉进行固定。

表面处理：外壳完成初步组装后，需要进行表面处理。常见的表面处理工艺包括：喷涂：通过静电喷涂技术将涂料均匀喷涂在外壳表面，以提高防腐蚀性和美观性。磨砂处理：有些光氧设备外壳需要进行磨砂处理，使表面更加平整且具有质感。