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南通机械结构件焊接加工的流程是什么？

南通非标机械结构件焊接加工厂家，承接各种非标结构件焊接加工，加工厂占地面积为2.5万+平方米，提供激光焊接，氩弧焊接，二保焊接，机器人焊接等多种焊接加工方式，专业焊接加工团队，焊缝美观无裂缝，此外提供焊接之后的打磨，机加工，喷塑等一站式加工服务

南通焊接加工流程：

焊前准备

材料检验：检查母材和焊接材料的质量合格证明文件，对重要结构件的母材，还需复验化学成分和力学性能。

焊接工艺评定：针对新的焊接工艺或材料组合进行评定，确定焊接参数，测试焊接接头性能。

设备检查：确保焊接设备工作状态良好，仪表准确，气体保护焊机的气体流量调节装置正常、保护气体纯度符合要求。

坡口制备：按设计和工艺要求，用机械加工或热切割等方法制备坡口，保证坡口形状、尺寸符合标准，边缘无缺陷。

焊件清理：清除焊件表面的油污、铁锈、氧化皮等杂质，可采用机械清理或化学清理方法。

装配定位

零部件组对：将待焊接的零部件按设计要求进行组对，保证装配间隙、错边量等符合焊接工艺要求。对于有角度要求的接头，需确保角度准确。

定位焊：采用点焊或间断焊的方式将零部件临时固定，定位焊的长度、间距、焊脚尺寸等应根据焊件的厚度、结构形式等因素确定。

使用工装夹具：为保证焊件的尺寸精度和焊接质量，常使用工装夹具对焊件进行固定和定位，防止焊接过程中焊件发生变形和位移。

焊接操作

选择焊接方法和参数：根据焊件的材质、厚度、结构形式等因素，选择合适的焊接方法，如手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等，并确定焊接电流、电压、焊接速度等参数。

打底焊：对于较厚的焊件，先进行打底焊，保证焊缝根部焊透，打底焊道的厚度一般不宜过厚，以利于后续焊缝的焊接。

多层多道焊：根据焊缝的厚度和宽度，进行多层多道焊接，每层焊缝的厚度应均匀，相邻两层焊缝的接头应错开。

控制焊接顺序：对于复杂的结构件，合理安排焊接顺序，采用对称焊接、分段退焊等方法，减少焊接变形。