钢结构焊接

盐城钢结构格构柱焊接加工厂家，承接各种大型钢结构件焊接加工，加工厂占地面积为2.5万+平方米，配备激光焊接，氩弧焊接，二保焊接，机器人焊接等多种焊接加工方式，源头自主加工厂家，支持来图来样加工定制，此外可提供配套精密机加工，喷砂，静电喷塑等加工工艺，在每一个加工环节都严格质检，欢迎各大商家前来咨询。

一、原材料进厂验收

1. 主肢（角钢 / 方矩管）、缀条 / 缀板：核验材质质保书、炉批号；检查型材直线度、扭曲、裂纹、夹层、锈蚀；弯曲超标型材校直后使用，严重缺陷直接拒收。

2. 下料

主肢：数控切割 / 锯切，切口打磨去除割渣氧化皮；厚板对接开坡口；切割面抽检排查微裂纹。

缀板、缀条：精确下料，控制长度角度，保证与主肢贴合，间隙不能过大。

 二、拼装装配（防扭曲核心工序）

1. 刚性水平拼装胎架，工装限位固定四根主肢，保证主肢中心距、截面方正；提前预留焊接收缩量，设置防扭工装挡板。

2. 装配：缀板 / 缀条与主肢贴紧，对口间隙、错边量符合图纸；缀条斜接角度准确。

3. 定位焊：同型号焊材，对称布置定位焊点；每段定位焊缝 40~50mm；定位焊气孔、裂纹必须打磨清除。

三、焊接工艺

推荐焊接方法：CO₂气体保护焊 GMAW 为主，局部返修采用手工电弧焊 SMAW。

焊接顺序（控制扭曲最重要）

1. 对称对角施焊：4 根主肢，采用双人 / 四人对角同步焊接，不能连续焊完一侧再焊另一侧。

2. 分段跳焊：同一根缀板焊缝分段施焊，不要一次连续满焊；先焊缀板两端，再补中间。

3. 焊接次序：先焊接缀板 / 缀条与主肢的连接焊缝；后做主肢对接焊缝；先短焊缝，后长焊缝。

4. 多层多道焊，控制热输入；焊趾打磨圆滑，降低应力集中。

四、焊后处理

清除焊渣、飞溅，打磨焊缝成型，焊后 200~250℃后热保温 1~2h，消氢，预防延迟裂纹，全长直线度、截面尺寸、对角线、端面平整度，合格后方可转下道工序。

五、无损检测 NDT

外观 100% 检验，图纸要求时做 UT 超声波探伤；重载工况节点增加 MT 磁粉探伤，排查表面裂纹。

六、防腐工序

1. 室内厂房格构柱：喷砂 Sa2.5 级 → 环氧底漆 + 面漆，也可静电喷塑；

2. 户外、基坑潮湿环境：Sa2.5 喷砂，重防腐环氧涂层。