钢结构焊接

如皋大型框架焊接加工厂家，承接各种非标框架焊接，加工厂占地面积为2.5万+平方米，配备完整的生产加工流程和高精密大品牌加工设备，提供切割，折弯，翻边，压铆，冲孔，攻丝，焊接，机加工，喷塑等一站式加工服务，源头自主加工厂，支持来图来样加工定制，整个加工过程严格质检，加工产品均通过ISO9001质量认证体系，欢迎各大商家前来咨询

大型框架焊接加工流程：

1. 设计与工艺准备

图纸设计：根据客户需求或工程设计图纸，进行大型框架的详细设计。包括各个部件的尺寸、材质、连接方式、焊接位置等。

焊接工艺制定：根据材料类型、厚度、使用环境等，选择适合的焊接工艺（如电弧焊、CO2气体保护焊等），并制定详细的焊接工艺文件。

焊接设备准备：根据工艺需求准备相应的焊接设备，如焊机、夹具、定位工具等。

2. 原材料准备

材料检验：对采购的钢材或其他金属材料进行质量检查，确保符合设计要求。

切割与加工：根据图纸要求，对原材料进行切割、下料、打孔等前期加工。可以采用等离子切割、激光切割、火焰切割等方式。

除锈处理：对材料表面进行除锈、去油等处理，以确保焊接质量。

3. 框架组件的组装

预装配：将各个部件按图纸要求进行初步组装，使用定位夹具和焊接夹具固定。

精度检查：检查各个部件的尺寸、角度、平直度等是否符合要求，保证框架的整体结构不变形。

焊接前的点焊：在固定位置进行点焊，确保框架组件在焊接过程中不发生变形。

4. 焊接工艺

焊接顺序：根据框架的结构和大小，选择合适的焊接顺序。一般先焊接大面，再焊接细节部分，避免热变形。

焊接过程：进行正式的焊接工作，确保焊接质量符合要求。焊接过程中要控制好焊接温度、速度及焊接角度等。

焊接接头处理：对接头进行多次检查，确保焊接接头完整且无裂纹、气孔等缺陷。

5. 焊后处理

去除焊接应力：对焊接后变形的框架进行必要的退火处理，以消除内应力。

打磨与清理：焊接完成后，去除焊缝周围的飞溅物，打磨焊缝，确保焊接面平整光滑。

二次检测：通过目视检查、磁粉探伤、超声波检测等方式对焊缝进行质量检查，确保没有焊接缺陷。

6. 框架整形与精度调整

矫正：根据实际情况对框架进行矫正，确保整个框架的平整度、直角度等符合标准。

精度调整：利用精密仪器进行框架的精度调整，确保各个连接点及角度符合设计要求。

7. 表面处理

防腐处理：根据使用环境的要求，进行防腐处理，如喷漆、镀锌、喷砂等。

表面抛光：有时需要对框架表面进行抛光，提升外观质量。