柜体钣金加工

南通户外液冷储能一体柜钣金加工厂家，承接各种非标储能柜钣金加工，加工材料充足多样，专业储能加工团队，配备完整的生产加工流程和高精密大品牌加工设备，源头自主加工厂家，支持来图来样加工定制，提供切割，折弯，翻边 ，压铆，冲孔，攻丝，焊接，机加工，喷塑等一站式加工服务，整个加工过程严格质检，加工产品均通过ISO9001质量认证体系，欢迎各大商家前来咨询

加工设备：12000+激光切割机，数控折弯机，翻边机，压铆机，攻丝机，冲床，剪床，半自动锯床，摇臂钻床，种钉机，自动点胶机，激光焊接机，氩弧焊接机，二保焊接机，机器人焊接机，碰焊机，铝焊机，龙门铣床（3米，4米，6米，8米），镗床，CNC加工中心，2.5米立式车床，抛丸机，抛光机。磷化喷涂流水线，超大烘烤房，三坐标等精密检测仪器

户外液冷储能柜钣金加工流程：

设计与图纸制作：首先，通过CAD软件或其他设计工具，根据液冷储能柜的要求（如尺寸、外观、散热功能等）绘制钣金件的详细设计图纸。设计阶段会特别考虑到液冷系统的安装与散热要求。

原材料准备：根据设计图纸，选择合适的金属材料（如冷轧钢、不锈钢、铝合金等）。原材料的规格、厚度等需要根据具体应用和要求来选择。

激光切割/冲压：在原材料上使用激光切割机、数控冲床等设备，进行精准的切割、打孔、开槽等处理。这一步骤主要是将钣金材料按照设计图纸的形状切割成所需的零部件。

弯曲加工：使用数控折弯机或液压折弯机将切割后的钣金件弯曲成所需的形状。弯曲角度、方向等都需要严格控制，以确保结构的精确度和强度。

焊接与组装：钣金零部件通过焊接（如氩弧焊、激光焊接等）进行连接，形成初步的框架和外壳。液冷储能柜的框架部分需要保持足够的强度与稳定性，同时考虑到散热效果，因此焊接的质量要求较高。

表面处理：焊接和组装完成后，需要进行表面处理。常见的处理方式有喷塑、喷涂、镀锌等，以提高耐腐蚀性和美观性，并增强柜体在户外环境下的抗氧化能力。

打孔与安装散热系统：根据液冷系统的要求，可能需要在柜体上打孔、开槽或者安装散热风道。这些孔洞和结构需要确保液冷管道、风机、热交换器等部件的顺利安装。

测试与质量检验：加工完成后，要对储能柜进行质量检测，确保所有焊接点、钣金部件的尺寸和精度符合设计要求。部分企业还会进行负载测试、耐高温测试等，以验证柜体的实际使用性能。