柜体钣金加工

淮安精密钣金件加工厂家，承接各种非标钣金件加工，源头自主加工厂，支持来图来样加工定制，提供切割，折弯，翻边，压铆，冲孔，攻丝，焊接，机加工，喷塑等一站式加工服务，专业钣金加工团队，配备12000+激光切割机，各类数控折弯机，冲床，剪床，半自动锯床，激光焊接机，龙门铣床，CNC加工中心等加工设备，整个加工过程严格质检，加工产品均通过ISO9001质量认证体系，欢迎各大商家前来咨询、

加工流程：

材料选择：

精密钣金件加工的材料通常选用优质的冷轧钢、不锈钢、铝合金等，这些材料具备较高的强度和较好的加工性能。

根据零件的功能需求，还可以选择合适的合金或特殊金属，以确保零件的性能、耐腐蚀性和使用寿命。

激光切割：

激光切割：激光切割具有高精度、高效率、少变形的特点。适用于复杂形状的零件，且能在薄板和厚板上都保持较高的切割质量。

数控冲孔/打孔：在钣金加工中，冲孔是一个非常重要的工序，常常用于制作各种类型的孔、槽等。数控冲床可以根据设计要求精准控制孔的大小和位置，保证加工精度。

折弯加工：

折弯是钣金件加工中常见的工艺，采用数控折弯机进行操作，可以保证每个弯曲角度的精度和一致性。

折弯时，板材会在模具和压板之间弯曲形成所需的角度和形状，通常用于制造框架、支架等结构性零件。

焊接加工：

焊接用于将多个钣金件连接在一起，常用的焊接方法包括TIG（氩弧焊）、MIG（气体保护焊）、激光焊接等。

精密焊接要求焊接过程控制严格，避免产生焊接变形，确保焊缝质量和连接强度。

去毛刺/打磨：加工后的钣金件表面常常存在毛刺和不平整的部分，需要通过去毛刺和打磨来处理，确保产品表面光滑，避免对操作人员造成伤害。

表面处理：

喷涂：喷涂可以提升零件的外观，同时具有防腐蚀功能。常见的喷涂方式有静电喷涂、粉末喷涂等。

阳极氧化：用于铝合金件，能够提高材料的耐腐蚀性和表面硬度，增加美观度。

电镀：常用于提升表面的光泽度、耐磨性和耐腐蚀性。

精密加工：精密钣金加工还可能需要进行进一步的精密加工工艺，如车削、铣削、磨削等，以提高零件的尺寸精度和表面质量。

组装与测试：精密钣金件加工完成后，通常需要进行组装和功能测试，确保各个零部件能够正确配合，设备运行正常。