柜体钣金加工

无锡商业光伏储能机柜钣金加工厂家，承接各种非标储能设备柜体加工，加工厂采用激光切割，激光焊接，数控车床等业内先进的生产加工技术，源头自主加工厂，拥有专业钣金加工团队和高精密大品牌加工设备，加工材料充足多样，支持来图来样加工定制，整个加工过程严格质检，加工产品均通过ISO9001质量认证体系，欢迎各大商家前来咨询

加工流程：

1. 设计与图纸准备

由工程师根据需求设计光伏储能机柜的结构、尺寸和各个部件，绘制详细的钣金加工图纸。

图纸应包括尺寸标注、材料选择、焊接及装配要求等内容，确保加工时各部件的匹配。

2. 材料准备

根据图纸要求，选择合适的材料（如冷轧钢板、不锈钢、铝合金等），并进行相应的表面处理（如除油、去锈等）。

确保材料质量符合标准，准备好钣金加工所需的板材、辅助材料等。

3. 切割与下料

根据设计图纸，使用切割机（如激光切割机、等离子切割机、剪板机等）将钣金材料切割成所需的形状和尺寸。

切割时要控制精度，确保零件尺寸的准确性。

4. 冲压与打孔

使用冲床、冲压机等设备进行孔位的打孔、开槽等操作，通常包括安装孔、通风孔、电缆孔等。

打孔时需要根据图纸标定的位置进行准确定位，避免误差。

5. 弯曲与折弯

使用折弯机或数控折弯机进行钣金件的弯曲加工，形成所需的角度和形状。

弯曲过程中要确保板材不会出现过度变形或开裂，严格控制折弯半径和角度。

6. 焊接与组装

对机柜的各个部件进行焊接操作，焊接方式包括氩弧焊、CO2气体保护焊等。

焊接时要按照设计要求确定焊接顺序，避免因焊接应力造成变形。

焊接完成后，需要对焊缝进行清理和打磨，确保表面光滑。

7. 表面处理

对加工完成的钣金件进行表面处理，如喷砂、喷涂、镀锌或喷塑等，以提高其耐腐蚀性和外观质量。

根据机柜的使用环境（室外或室内）、防护等级等要求，选择合适的表面处理方式。

8. 质量检查与精度校验

对每个加工环节进行质量检查，确保尺寸、焊接质量、表面处理等符合要求。

使用精密测量工具（如卡尺、厚度计、精度仪器等）对产品进行全面检查，确保符合设计规范。