柜体钣金加工

无锡储能设备机柜钣金加工厂家，承接各种非标工商储能设备加工，加工厂拥有完整的生产加工流程和高精密大品牌加工设备，提供切割，折弯，翻边，压铆，冲孔，攻丝，焊接，机加工，喷塑等一站式加工服务，整个加工过程严格质检，加工产品均通过ISO9001质量认证体系，欢迎各大商家前来咨询

加工材料：冷轧板，不锈钢，镀锌板，热轧板，铝板，铁板等根据客户需求进行加工定制，加工精度为0.1mm

加工设备：12000+激光切割机，数控折弯机，翻边机，压铆机，攻丝机，冲床，剪床，半自动锯床，摇臂钻床，种钉机，自动点胶机，激光焊接机，氩弧焊机，机器人焊接机，二保焊机，碰焊机，铝焊机，龙门铣床（3米，4米，6米，8米），镗床，2.5米立式加工中心，五轴加工中心，CNC加工中心，抛丸机，抛光机，磷化喷涂流水线，超大烘烤房，整个加工过程严格质检，配备三坐标等精密检测仪器

加工流程：

切割：使用激光切割、等离子切割或水刀切割等技术，对金属板材进行精确切割。激光切割可以提供较高的精度和光滑的切割边缘，适用于复杂形状的切割；等离子切割速度较快，适合大面积材料的快速切割。

冲压：对于机柜上需要有孔洞、通风口、安装孔等部位，通常使用冲床进行冲压加工。冲压工艺可以一次性打出多个孔，速度快且精度较高。

折弯：根据设计要求，将板材折弯成所需角度。折弯工艺通常使用折弯机，能够精确控制折弯的角度和位置，保证机柜结构的牢固性和对内部设备的支持。

焊接：钣金件的连接方式通常采用焊接工艺，焊接可以分为点焊、弧焊等多种类型，取决于机柜的设计需求和材质。焊接部位通常包括机柜的框架、门、面板、支撑结构等。

去毛刺与打磨：经过切割、冲压、折弯等加工后，机柜的边缘可能会有毛刺或锐角。需要进行去毛刺、打磨处理，确保边缘光滑，以防止操作时划伤工作人员，也为后续的喷涂工艺做好准备。

表面处理：为提高机柜的耐腐蚀性和美观性，表面通常会进行喷涂或电镀等处理。常见的表面处理方式包括：

喷粉静电喷涂：通过静电原理将粉末涂料吸附在机柜表面，然后通过高温固化，使得表面形成坚固的涂层。

电镀或热浸镀锌：适用于要求防腐性能较高的环境，电镀能够提供更均匀的表面涂层，而热浸镀锌可以提高钢板的耐腐蚀性。

阳极氧化：主要用于铝合金材质，能够提高铝的硬度、耐磨性和抗腐蚀性，同时增加外观效果。