柜体钣金加工

苏州环保设备机箱钣金加工厂家，承接各行各业机柜机箱钣金加工，加工厂占地面积为2.5万+平方米，配备完整的生产加工流程和高精密大品牌加工设备，加工材料充足多样，加工精度为0.1mm，源头自主加工厂，支持来图来样加工定制，专业钣金加工团队，保工保期，整个加工过程严格质检，加工产品均通过ISO9001质量认证体系，欢迎各大商家前来咨询

环保设备机箱钣金加工流程：

1、切割

切割是钣金加工中最基础也是最重要的一步。根据设计图纸，通过激光切割、数控冲压、机械剪切等方法将金属板材切割成所需的形状和尺寸。常见的切割方法包括：激光切割：精度高，适用于复杂图形的切割，能够保证边缘平整。数控冲床：可以快速进行大批量的切割工作，适合需要孔位的部件。剪切机：适用于较简单的直线切割。

2、冲孔与打标

在环保设备机箱的表面，常需要打孔和标记。例如，用于安装风扇、通风口、连接孔或标识孔等。冲孔通常是使用数控冲床来完成的，这可以确保孔位精确。

打标工艺通常用于在机箱上刻印型号、规格、警告标识等信息。这一过程有时也通过激光打标技术来实现，具有较高的精度。

3、折弯

折弯是钣金加工中常见的工艺，主要用于将板材折成需要的角度或形状。例如，将机箱的边框折弯以形成外壳或支架。折弯过程中常使用数控折弯机进行操作，以确保角度的准确性和一致性。折弯过程中需要注意：

折弯半径：需要根据板材厚度和折弯角度选择合适的折弯模具。

材料变形：折弯过程中可能会发生材料变形或应力集中，需要特别注意调整。

4、焊接

焊接是连接钣金部件的重要工艺。环保设备机箱通常通过焊接将各个部件（如侧板、背板、底板等）连接成一个完整的机箱。常用的焊接方法包括：

CO2气体保护焊（MIG焊）：适用于铝合金、不锈钢和冷轧钢板的焊接，焊接接头强度高，且焊缝光滑。

氩弧焊（TIG焊）：适用于精细要求较高的焊接，常用于不锈钢和铝合金材料。

点焊：适合于薄板材料的快速连接，常用于不需要大承载的地方。

焊接完成后，需要对焊接点进行清理，去除焊渣和杂质，确保焊接质量。

5、钣金成型与拼接

钣金成型通常涉及一系列的工艺操作，如弯曲、拉伸等，目的是将各个零件拼接成最终的机箱结构。成型时，要确保精度，避免产生不必要的变形或误差。

拼接过程根据设计要求，可能会使用螺栓连接、焊接或者其他固定方式。拼接完成后，环保设备机箱的基本形状已经形成。

6、表面处理

环保设备机箱的表面处理工艺不仅有助于提高外观，还可以大大增强机箱的耐腐蚀性和抗氧化能力，延长设备的使用寿命。常见的表面处理方法包括：

喷涂：常用的有喷粉、静电喷涂等，喷涂可以提高机箱的美观度，并增加耐腐蚀性。

热浸镀锌：通过将机箱部件浸入熔化的锌液中，形成一层防腐蚀锌涂层。

钝化处理：对不锈钢表面进行钝化处理，可以提高其耐腐蚀性和抗氧化性。

电镀：为提高防腐性能，可以进行镀铬或镀锌等处理。