柜体钣金加工

无锡箱式变电站加工厂家，承接各种箱式变电站加工，加工厂占地面积为2.5万+平方米，采用激光切割，激光焊接，数控车床等业内先进的生产加工技术，专业加工团队，源头自主加工厂家，支持来图加工定制，提供从材料到成型一站式加工服务，整个加工过程严格质检，加工产品均通过ISO9001质量认证体系，保工保期，欢迎各大商家前来咨询

箱式变电站加工流程：

激光切割：激光切割是钣金加工中最常见的一种技术，特别适用于制作精确的部件。激光切割可以确保在切割过程中不会出现变形，尤其适合于制作复杂的结构件和外壳。

数控折弯：在变电站的钣金加工中，许多部件需要进行折弯处理，以获得所需的角度和形状。数控折弯机具有高精度的控制，能够实现复杂曲面的折弯，并保证折弯后的结构强度。

冲压和冲孔：在一些需要大量孔洞的结构件中，冲压工艺用于在金属板材上打孔、冲孔、切割或形成复杂的图案。这一工艺适用于制作配电柜的面板、外壳等。

焊接：钣金加工中常常需要进行焊接工艺，尤其是在制造支撑框架、支架、外壳等结构时，焊接可以确保结构的稳固性。常见的焊接方法有CO2气体保护焊（MIG焊）和氩弧焊（TIG焊）等。

表面处理：钣金加工后的金属件通常需要经过表面处理，以提高其耐腐蚀性、外观和耐用性。常见的表面处理工艺有喷涂（如防腐涂层）、热浸镀锌、喷砂、钝化处理等。

冲孔、剪切与打标：钣金加工还包括精确的冲孔、剪切，以及打标工作。冲孔可用于在外壳和支撑架上形成通风孔或安装孔，剪切则用于制作符合尺寸要求的部件，打标则是对设备的标识或编号。