盐城钣金工业设备控制柜,非标控制箱钣金加工厂

盐城钣金工业设备控制柜,非标控制箱钣金加工厂

By Admin 20-Dec, 2024 1 Hits

盐城钣金工业设备控制柜加工厂,承接各种非标控制柜钣金加工,加工厂配备完整的生产加工流程和高精密大品牌加工设备,加工材料充足多样,加工精度为0.1mm,源头自主加工厂,支持来图来样加工定制,整个加工过程严格质检,壳体防护等级为IP66,加工产品均通过ISO9001质量认证体系,欢迎各大商家前来咨询

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加工流程:

1. 设计阶段

技术要求与图纸设计:根据客户需求和控制柜的功能要求,设计人员进行电气、结构和外观设计,形成设计图纸。设计内容包括:控制柜的尺寸、外形、孔位、冷却通道、接线区域、安装支架等。

钣金图纸制作:设计人员还会根据控制柜结构设计,制作钣金加工所需的图纸,标明切割、折弯、冲孔、焊接等工艺细节。

2. 材料选择与采购

材料选择:通常选用冷轧钢板、镀锌钢板、不锈钢板等作为主要材料。不同的应用场景(如室内或室外使用)会选择不同类型的材料,考虑到防腐、强度、成本等因素。

厚度要求:根据控制柜的尺寸和承载能力要求,选择适当的板材厚度,常见的厚度为1.2mm、1.5mm、2mm、3mm等。

表面处理:有时需要对材料进行表面处理,如喷塑、喷涂、镀锌、铝合金表面阳极氧化等,确保防腐蚀和美观。

3. 钣金加工过程

钣金加工主要包括以下几个步骤:

3.1 切割

激光切割:激光切割机用于精密切割金属板材,具有高精度、高效率的特点。它能根据设计图纸切割复杂形状和孔洞,且切割面光滑、整齐。

剪板机:对于简单的直线切割,可以使用剪板机。剪板机适用于大批量的直线切割操作。

3.2 冲孔与打孔

冲床:冲床用于在板材上打孔、冲压形状、开槽等。通常会在设计图纸上标明孔位和形状,以便冲床根据设定进行精确加工。冲孔常用于通电气线缆、螺栓孔或安装设备的孔洞。

数控冲床:对于复杂的孔形、间距要求精确的部件,可以使用数控冲床进行加工,保证高精度和高效率。

3.3 折弯

折弯机:折弯机用于将金属板材按照设计图纸要求进行折弯加工,形成L型、U型、V型等结构。折弯时需要注意折弯半径、角度和折弯顺序,以确保不会出现板材变形或破损。

数控折弯机:采用数控系统进行控制,能够根据不同设计要求精确折弯,适用于批量生产。

3.4 焊接

TIG焊接与MIG焊接:钣金加工中的焊接工艺通常采用TIG(钨极氩弧焊)或MIG(熔化极气体保护焊)焊接方式。这些焊接工艺用于连接控制柜的各个部件,如侧面、顶盖、底座等,形成一个坚固的结构。

点焊与缝焊:点焊和缝焊常用于连接较薄的金属板材,这些焊接方式高效、经济,适合批量生产。

3.5 表面处理

喷涂或喷塑:对钣金件表面进行喷涂处理,通常使用静电喷涂或粉末喷塑工艺,增强控制柜的耐腐蚀性和美观性。喷塑后需要通过烘烤加热,使涂层均匀附着。

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