柜体钣金加工

淮安工业喷码机外壳加工厂家，承接各种非标工业设备外壳定制加工，加工厂材料的充足，专业钣金加工团队，源头加工厂，支持来图来样加工定制，提供切割，折弯，翻边，压铆，冲孔，攻丝，焊接，机加工，喷塑等一站式加工服务，整个加工过程严格质检，加工产品均通过ISO9001质量认证体系，欢迎各大商家前来咨询

加工设备：12000+激光切割机，数控折弯机，翻边机，压铆机，攻丝机，冲床，剪床，半自动锯床，摇臂钻床，种钉机，雕刻机，自动点胶机，激光焊接机，氩弧焊机，机器人焊接机，二保焊机，碰焊机，铝焊机，龙门铣床，2.5米立式加工中心，镗床，大型CNC加工中心，抛丸机，抛光机，磷化喷涂流水线，超大烘烤房，整个加工过程严格质检，配备三坐标等精密监测仪器

加工流程：

1、下料：下料是钣金加工的基础步骤，目的是将材料切割成适合的尺寸。常见的下料方法有：激光切割：适合切割复杂的图形，并具有较高的切割精度，剪板机：用于切割简单直线形状的金属板材，效率较高。

2、折弯：折弯是将金属板材改变形状的过程，通常通过折弯机进行操作。该过程需要控制好折弯角度和折弯半径，以保证外壳各部分形状符合设计要求。

3、冲孔与打槽

在外壳上预留孔位和槽口，用于安装零件、通风、散热等。常见的冲孔方式包括：冲压：使用冲床和模具进行打孔，适用于大批量生产。激光打孔：适合复杂形状的孔，精度较高。数控冲孔：通过计算机控制，实现自动化加工。

1.6 焊接与组装

将多个钣金零件通过焊接或其他固定方式组装成最终的外壳形态。焊接是钣金加工中非常重要的环节，常见的焊接方法有：氩弧焊：适合高精度、高强度的焊接，尤其适用于不锈钢、铝合金等金属材料。CO2保护焊：常用于薄板材料的焊接。点焊：常用于薄板金属的焊接，尤其是在汽车和家电行业。

1.7 表面处理

为了提高外壳的抗腐蚀性、美观性及耐磨性，通常需要进行表面处理。常见的表面处理方法有：喷涂（粉末喷涂或液体喷涂）：提供美观的外观，并能增加抗腐蚀性。电镀：常用于提高表面硬度和防腐性能。