徐州电源机箱钣金加工厂,专业生产设计研发各种非标配电输电设备,专业钣金加工团队,源头加工厂,支持来图来样加工定制,加工材料充足多样,提供切割,折弯,翻边,压铆,冲孔,攻丝,焊接,机加工,喷塑等一站式加工服务,整个加工过程严格质检,加工产品均通过ISO9001质量认证体系,欢迎各大商家前来咨询
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电源机箱钣金加工流程:
激光切割:采用激光切割机进行高精度切割,能够加工复杂的孔位、轮廓和细节。激光切割具有非常高的加工精度,适合生产复杂形状的电源机箱外壳和内部支架。
数控冲压:数控冲床通过模具对钣金进行冲压,适用于高效批量生产具有标准形状、孔位和轮廓的零件。
折弯:钣金在折弯机上进行折弯,形成电柜的框架、支架等部件,保证角度的精确性。电源机柜的结构通常涉及多个折弯段,以形成封闭的外壳。
焊接:焊接是将不同的钣金部件连接在一起的主要工艺,常见的焊接方法包括TIG焊、MIG焊、电弧焊等。在智能电柜的钣金加工中,焊接常用于连接各个框架、面板和支架。
铆接与螺栓连接:一些部件,如门板、支撑框架、内部隔板等,可能采用铆接或螺栓连接的方式,以便后期的拆卸和维护。
打孔与钻孔:根据设计要求,钣金表面需要打孔,用于安装电气元件、接线端子、固定装置等。
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