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海安钣金机箱加工的焊接规范

海安钣金机箱加工厂家承接各种非标机箱加工，提供成套配电输出设备钣金加工，半导体配电柜钣金加工，新能源充电桩钣金加工等精密钣金服务，产品通过ISO质量认证，拥有多项产品专利，壳体防护等级可达IP66，承接切割，折弯，翻边，压铆，冲压，焊接，喷塑，机加工等一站式加工服务，欢迎各大商家前来咨询

一、钣金机箱焊接前的规范

1、所有原材料不得低于图纸要求，否则不得下料制作

2、要求焊接型钢平整度不超过2/1000，总弯曲度不大于总长度的0.3%

3、钣金件焊接前，变形的零配件要校直、校平后再焊接

4、在进行焊接前，应根据零件大小、材料厚度、焊缝要求的大小等不同选用粗细规格不等的焊丝

二、钣金机箱焊接时的规范

1、按图纸、技术、工艺要求制作焊接

2、焊接时，要求该坡口的地方要坡口，加工件没有坡口的、或者焊接型材等，应根据情况用磨光机进行坡口

3、焊接时的焊缝严格按图纸要求，该连续焊的连续焊，该断续焊的一定要断续焊。如图纸没有要求的断续焊尺寸长度，则每间隔50mm焊8～10mm，各焊点距离要均匀一致

4、连续焊缝要求平直光滑，不能有明显的高低不平现象，不能有焊穿、焊偏、焊疤、气孔、咬边等现象。焊缝的焊角以图纸要求为准，无要求的保证焊角为相临件的厚度

5、焊接完成后：每道焊缝应打磨处理，清除焊渣，去掉周边毛刺

6、钣金件在焊接过程中，需要敲击的部分可以用小型手工锤轻轻锤到要求尺寸，不得在钣金平面上以铁锤敲打

三、钣金机箱焊接后的规范

1、焊缝平滑，曾现鱼鳞状；不得出现堆起凸包、不均匀的现象

2、工件焊接完毕后，外观应用砂布重新打磨一遍，不能有手感刺边角的存在；不得存在焊渣、焊点、毛刺等，焊缝应光滑、平整。应保证工件的“边齐、面平”，包括工件上开口边缘的垂直平行度

3、箱体类工件平面上焊缝不得比平面高，原则上打腻子后应该能掩盖住，看不出焊缝

4、对于周转件，尤其是焊接后不再进行加工的平面，在焊接时要严加防护，避免电弧损伤或焊渣损伤且焊缝均匀的前提下不能随便进行打磨

5、对于焊接后需进行发蓝、电镀的钣金件，焊接完毕达到相关要求后，统一喷砂处理。周转过程中应严加防护，避免磕碰划伤，不得再进行打磨处理