行业新闻

南通粉末喷涂加工的前处理流程

前处理工艺：铝材去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗

南通粉末喷涂加工的具体流程

1、预处理的目的：在铝合金型材和板材喷涂前，工件表面应去除油污和化学处理，产生铬膜，增加涂层与金属表面的粘结力和抗氧化能力，有利于延长漆膜的使用寿命

2、底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米

3、面漆涂料：面漆涂料是喷涂层的关键层。它是为了提供铝材料所需的装饰色彩，使铝材料的外观满足设计要求，保护金属表面免受外部环境、大气、酸雨和污染的侵蚀，防止紫外线穿透,面漆涂层是喷涂中较厚的一层，其厚度一般为23-30微米

4、覆盖涂层：覆盖涂层也称为清漆涂层，主要目的是更有效地提高涂层的耐外部侵蚀性，保护涂层，增加涂层颜色的金属光泽，外观更明亮，耀眼，涂层厚度一般为5-10微米,三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚

5、固化处理：三种喷涂层一般需要进行二次固化，铝材料进入固化炉进行固化处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂根据自己的涂层提供好的温度和时间。粉末涂装厂也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化