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南通喷粉加工的表面预处理加工工艺

南通静电粉末喷涂加工厂外壳喷粉加工工艺原理：用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺

喷粉加工表面预处理，前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，前处理不好，造成涂膜易脱落，鼓泡等现象。因此，前处理工作必须予以重视

1、对于钣金冲压件可采用化学前处理法，即：去油－去锈－清洗－磷化（或纯化）等。大部分锈蚀或者表面较厚的工件，采用喷砂，抛丸等机械方法去锈，但机械除锈后应确保工件表面清洁，无污垢

2、刮腻子，根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序

3、保护（也称蔽覆），工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料

4、预热。一般可不需要预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至100-160度，这样可以增加涂层厚度

5、喷粉加工烫印（烫金）制件的结构：烫印面的背面要有力支持，烫印压力不足，图案易剥落，与喷油件要求相同

6、电镀制件结构：同喷油件设计要求，塑件上不应有熔接线。面改成略带圆弧面或将平面制成哑光面，以改善镀层光泽的均匀性