南通非标壳体喷涂加工中产生的问题以及解决方案

喷漆作为钣金机箱加工中的一个重要环节，其质量直接关系到钣金机箱加工产品的外观和品质。然而，在实际生产过程中，由于各种原因，如操作不当、设备故障等，往往会导致喷漆过程中出现失误，使得钣金机箱上留下明显的喷漆痕迹。这些痕迹不仅影响了钣金机箱的美观度，更可能对其使用性能产生负面影响。那么您知道如何处理钣金机箱加工件上的喷漆痕迹吗?下面小编为您介绍南通非标设备壳体喷涂是如何处理的

1、修整部分周围的面漆鼓起成环状

这是由于底材没有完全硬化，导致吸收了面漆，砂纸太粗，面漆使用了不合适的稀释剂。以原子灰或填眼灰修补的部分在喷涂面漆前没有经过正确的打底或封闭

预防方法：打磨经修补的部分，直至金属层外露;在外露的油漆层边缘利用稀释剂进行溶剂试验，如油漆软化，则此漆层必须封隔。原子灰及填眼灰只可用于外露的金属上，不可覆盖在原有漆面上，选用合适的砂纸;确定所有预备材料都已完全干燥

补救方法：修补材料干透后，磨平损坏的部分，再以打底材料加以隔离，然后重新喷涂

2、表面有一些圆点突起

这是由于指模印下的乳头状线，喷涂前底材没有充分干透或清洁;底材的气孔/针孔在喷涂前没有经过打磨或填平;喷涂过程中没有将聚材料适当隔绝;喷涂时温度变化不定，以至产生缩聚(收缩)作用

预防方法：确定所有预备材料都已恰当地干透;用除硅清洁剂小心清洁底材;喷涂面漆前须隔离聚酯材料;小心打磨针孔，或重新施喷原子灰/填眼灰/中间漆

补救方法：打磨有毛病有范围，然后重新喷涂