钢结构焊接

如皋机械设备骨架焊接加工厂，承接各种非标框架焊接加工，加工厂占地面积为2.5万+平方米，加工材料充足多样，专业加工团队，采用激光切割，激光焊接，数控车床等精密生产加工技术，整个加工过程严格质检，加工产品均通过ISO9001质量认证体系，源头加工厂家，保工保期

加工材料：不锈钢，冷轧钢板，铝合金，碳钢，角钢，槽钢等根据客户需求进行加工定制

加工设备：激光切割机，数控折弯机，翻边机，压铆机，攻丝机，冲床，剪床，半自动锯床，种钉机，摇臂钻机，雕刻机，自动点胶机，激光焊接机，氩弧焊机，机器人焊接机，二保焊机，碰焊机，铝焊机，龙门铣床，镗床，CNC加工中心，抛丸机，抛光机，磷化喷涂流水线，超大烘烤房，此外配备三坐标等精密检测仪器

如皋机械设备骨架焊接工艺：

1、焊接工艺

焊接方法：常见的焊接方法包括弧焊（如CO2气体保护焊、氩弧焊）、点焊、激光焊等。选择合适的焊接方法取决于材料、结构和使用要求。

焊接材料：焊接时使用的焊丝、焊条和填充材料应与基材兼容，以确保焊缝的强度和耐用性。

2、 设计要求

结构设计：骨架的设计应考虑受力情况、材料选择和焊接接头的强度。合理的设计可以减少焊接变形和应力集中。

焊接接头类型：根据需要选择合适的接头形式，如对接、角接、搭接等，以保证焊缝的强度和可靠性。

3、焊接过程

预处理：焊接前对焊接表面进行清洁，去除油污、锈蚀和杂质，确保良好的焊接质量。

焊接参数：合理设置焊接电流、电压、速度和保护气体流量等参数，以确保焊接过程的稳定性和焊缝的质量。

冷却和后处理：焊接后需要控制冷却速度，避免产生过大的内应力和变形。必要时进行后热处理以提高焊接接头的性能。

4、质量控制

焊缝检查：焊后应进行目视检查、无损检测（如超声波、射线检测等），确保焊缝的完整性和无缺陷。

力学性能测试：对于重要的焊接结构，可能需要进行拉伸、弯曲等力学性能测试，以验证焊接接头的强度。