柜体钣金加工

异形车间柜是专为满足特定空间需求而设计的存储设备，广泛用于工厂、车间和仓库等场所，其加工材料包括钢或铝，提供耐用性和稳定性，其用于存放工具，配件和设备，适合存放小型零件，提升工作效率，可根据实际空间和储存需求定制加工

徐州异形钣金车间柜定制厂家承接各个行业的异形机柜机箱定制加工，加工车间占地面积为2.5万+平方，整个加工车间采用激光焊接，激光切割，数控车床等高精密加工技术，加工材料充足多样，加工精度为0.1mm，进口大品牌加工生产线，完整的生产加工流程，专业加工团队，为您提供从材料到成型一站式加工服务

徐州异形钣金车间柜定制加工流程：

1、下料：这是加工过程的起点，根据设计图纸，通过剪板机从大板材上切割出合适尺度的零件和材料。下料后，工人会在每块材料的表面上用符号标出材料编号

2、数控加工：包括冲压、切割等，冲压、切割完成后，将零件从微型接头上取下，然后送至折弯机进行曲折。在曲折过程中，首要考虑的是刀具选择、曲折顺序、曲折补偿、曲折干预等

3、折弯：使用折床及相关的折弯模具将工件由折弯机成型，这一过程可以加强加工工件的强度

4、焊接：常见的焊接加工种类包括二保护焊、氩弧焊、电焊、机器人焊接及碰焊等，其工艺主要就是将2个或2个以上的零件组焊在一起，达到成品或组装配件加工的目的

5、表面处理：根据需要，工件在折弯、压铆等工序完成后要进行表面处理，不同板材表面的处理方式不同，冷板加工后一般表面处理方式有电镀、静电粉末喷涂，喷涂前要进行磷化处理

6、拼装：机箱机柜组装通常是产品完成的关键一步，如果组装包括焊接工序，那么必须保证机箱机柜的零件是清洁的。如果零件已经进行了粉末喷涂，则通常使用铆接和螺栓连接等其他方法进行组装