柜体钣金加工

常州不锈钢通信机柜加工厂，承接各种非标柜体钣金加工，加工厂配备完整的生产加工流程和高精密大品牌加工设备，加工材料充足多样，加工精度为0.1mm，源头加工厂，支持来图来样加工定制，采用激光切割，激光焊接，数控车床等业内先进的生产加工技术，整个加工过程严格质检，加工产品均通过ISO9001质量认证体系，欢迎各大商家前来咨询

加工设备：激光切割机，数控折弯机，翻边机，压铆机，攻丝机，冲床，剪床，半自动锯床，摇臂钻床，种钉机，雕刻机，自动点胶机，激光焊接机，氩弧焊机，二保焊机，机器人焊接机，碰焊机，铝焊机，龙门铣床，镗床，CNC加工中心，抛丸机，抛光机，磷化喷涂流水线，超大烘烤房，整个加工过程严格质检，配备三坐标等精密检测仪器

加工流程：

1. 设计与图纸制作

功能需求分析：根据通信设备的尺寸、安装方式、散热需求、外形要求等，进行机柜设计。

设计图纸：使用CAD、SolidWorks等软件绘制机柜的详细设计图纸，包括机柜的尺寸、开孔位置、折弯角度、焊接点等细节。

结构优化：优化机柜结构，确保机柜具有足够的承重能力、良好的散热性能，并能够有效防护设备免受外界环境影响。

2. 选材与准备

不锈钢板材选择：常用的不锈钢板材包括304和316不锈钢，具有较强的耐腐蚀性、耐高温性和良好的机械强度。根据使用环境选择合适的不锈钢材料。

材料切割：根据设计图纸要求，使用激光切割、等离子切割或水刀切割对不锈钢板材进行初步切割。激光切割可提供高精度的切割效果，适合加工复杂形状的孔位。

3. 钣金加工

冲孔：在不锈钢板上进行冲孔，通常用于安装散热孔、接线孔、安装孔等。冲孔前需要进行精确标定，以确保孔的位置和大小符合设计要求。

折弯加工：使用折弯机将不锈钢板材按照设计要求进行折弯。折弯时要控制折弯角度和半径，避免不锈钢板发生破裂。一般使用数控折弯机来提高折弯的精度。

切割与修整：通过激光切割机或剪板机对不锈钢板进行精确切割，并修整好切口，以保证尺寸的准确性和平整度。

4. 焊接与组装

焊接：将不锈钢板的各个部分进行焊接，常用的焊接方式包括氩弧焊、TIG焊等。焊接时，需要注意控制焊接温度和焊缝质量，避免焊接过程中产生变形或影响外观。

组件组装：将各个焊接部件按照设计要求进行组装，包括机柜的框架、门、顶盖、底盘等。组装时要确保各部分的连接牢固、密封良好。

5. 表面处理

去毛刺和打磨：焊接和切割后，需要进行去毛刺和打磨工作，以去除焊接过程中产生的焊渣、毛刺，确保机柜表面平整光滑。

酸洗钝化：为了提高不锈钢的耐腐蚀性，可以对机柜进行酸洗钝化处理。这一工艺能够去除表面的氧化皮、油污等，防止不锈钢表面生锈。

喷涂或电泳：不锈钢机柜的表面可以进行喷涂或电泳涂层处理，增加美观度和抗腐蚀性。喷涂一般使用静电喷塑，形成一层均匀的涂层。