柜体钣金加工

海安储能直流变换器柜体钣金加工，专注钣金加工十几年，生产设计研发配电输电设备加工，拥有多项产品发明专利，壳体防护等级为IP66，加工材料充足多样，加工精度为0.1mm，源头加工厂，支持来图来样加工定制，整个加工过程严格质检，加工产品均通过ISO9001质量认证体系，欢迎各大商家前来咨询

加工流程：

1. 设计和绘制图纸

设计要求：根据储能系统的尺寸、负载要求以及使用环境，设计柜体的外形和结构。

图纸绘制：使用CAD软件绘制钣金加工图纸，确保结构合理，易于安装和维护。

材料选择：选择合适的钣金材料，如冷轧钢板、不锈钢板等，考虑到强度、耐腐蚀性、导电性等因素。

2. 钣金切割

激光切割：高精度的激光切割机可以根据设计图纸切割出所需形状的钣金。

水刀切割：水刀切割适合一些厚度较大的材料，能够实现高精度切割。

冲压切割：适用于大批量生产，冲压模具可以在短时间内批量切割金属板。

3. 折弯成型

数控折弯机：使用数控折弯机将切割后的钣金板进行折弯，按照设计图纸的角度和位置进行成型，确保结构的稳定性和强度。

折弯时考虑的因素：板材的厚度、弯曲角度、折弯半径等，确保折弯质量。

4. 焊接与装配

焊接工艺：通常采用TIG焊接或MIG焊接，将钣金件的各个部分固定在一起，确保柜体的牢固性。

装配：将不同的钣金件（如门板、侧板、底板、顶板等）通过螺丝、焊接或其他紧固件组装成完整的柜体结构。

5. 表面处理

喷涂：柜体完成后，进行喷涂或静电喷涂，以增加表面的耐腐蚀性，改善外观。

电镀或镀锌：对部分钣金进行电镀或镀锌，增加耐腐蚀性，适应不同的环境需求。

喷砂或磨砂：有些情况下，为了达到更好的外观或增加表面摩擦性，钣金表面可能会进行喷砂或磨砂处理。